[发明专利]一种连续点蜡轴

说明书

本发明公开了一种连续点蜡轴，包括定位轮，其圆周面上具备若干个径向凸出的定位凸点，定位凸点插入料带的圆孔，驱动料带水平传送；粘蜡轮，与定位轮平行设置并通过中心轴一体连接，粘蜡轮的自身轴线与定位轮的自身轴线重合，粘蜡轮上具备凸起的径向齿，每个径向齿上具备一个凹陷的容蜡槽，容蜡槽内壁上沾有蜡液，粘蜡轮与定位轮同轴转动，将蜡液粘附在料带上；加热器；嵌套在中心轴内，将粘蜡轮上的蜡液控制在液态温度内。定位轮与粘蜡轮之间设置有同轴的承托轮，承托轮具备圆周面。采用此发明利用一个轴上的若干个轮对条状的料带进行精准的传送、承托与局部封蜡，结构成本低，封蜡效率高。

技术领域

本发明涉及电泳领域设备，具体涉及一种连续点蜡轴。

背景技术

连续电泳领域有时会应用到专用封蜡产品，利用蜡熔点特性来对产品的局部选择性得进行电泳或不电泳。但对于批量的复杂产品的局部封蜡时，封蜡的作业强度量显得大，需要有更可靠、高效率、低成本的部件来协助局部封蜡。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种连续点蜡轴，利用一个轴上的若干个轮对条状的料带进行精准的传送、承托与局部封蜡，结构成本低，封蜡效率高。

为解决上述问题，本发明提供一种连续点蜡轴，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种连续点蜡轴，包括：定位轮，其圆周面上具备若干个径向凸出的定位凸点，定位凸点插入料带的圆孔，驱动料带水平传送；粘蜡轮，与定位轮平行设置并通过中心轴一体连接，粘蜡轮的自身轴线与定位轮的自身轴线重合，粘蜡轮上具备凸起的径向齿，每个径向齿上具备一个凹陷的容蜡槽，容蜡槽内壁上沾有蜡液，粘蜡轮与定位轮同轴转动，将蜡液粘附在料带上；加热器；嵌套在中心轴内，将粘蜡轮上的蜡液控制在液态温度内。

采用上述技术方案的有益效果是：旋转的定位轮驱动料带精准水平传送，同时容液槽的内壁粘附的蜡液会与粘蜡部接触，将粘蜡部粘上蜡液，用于产品的选择性和局部封蜡，便于对条状的物料产品进行连续的封蜡，便于后续电泳作业。定位凸点伸入圆孔中对料带进行限位定位，同时驱动料带行走，产品具有结构紧凑，部件较少、应用限制小的特点，在点蜡生产过程中，运行稳定，故障率低，维护成本低，可适应多种连续电泳生产线使用。嵌套的加热器加热功率可以很小，通过热传导加热粘蜡轮，对粘上的蜡液进行针对加热，保证蜡液始终液态，从而能够沾上料带，同时也防止无用的加热，减少能量浪费。

作为本发明的进一步改进，定位轮与粘蜡轮之间设置有同轴的承托轮，承托轮具备圆周面。

采用上述技术方案的有益效果是：承托轮起到承受料带大部分重量的作用，但同时承托轮具备光滑的圆周面，不与定位轮相互干涉。

作为本发明的更进一步改进，定位凸点为半球状，定位凸点沿远离定位轮自身轴线的径向上其横断面尺寸渐小。

采用上述技术方案的有益效果是：半球状的定位凸点依然可以与圆孔转配，驱动料带行进，同时降低了圆孔与定位凸点的初始定位精度，即料带的圆孔准备进入定位凸点时，如果存在些许错位，半球状的表面也不会让定位凸点转入、转出圆孔时受到阻力或钩挂，确保运行流畅。

作为本发明的又进一步改进，定位凸点的底部直径与圆孔直径相等。

采用上述技术方案的有益效果是：当定位凸点完全进入圆孔后，半球状的表面会引导料带最后的精准定位。

作为本发明的又进一步改进，容蜡槽的开口方向与粘蜡轮的自身轴线呈锐角夹角布置。

采用上述技术方案的有益效果是：使得粘蜡部最后沾上的蜡液边界与容蜡槽的开口边沿持平，可以形成的蜡液边界与粘蜡部排列方向不同的形态。

作为本发明的又进一步改进，容蜡槽由平底面和侧曲面构成，平底面与粘蜡轮自身轴线平行，蜡液粘附在料带上的位置为粘蜡部，侧曲面的横断面轮廓与粘蜡部的轮廓吻合，平底面与侧曲面相互垂直。