[发明专利]一种多向混合型水泥均化设备

说明书

本发明提供了一种多向混合型水泥均化设备，包括支撑环座、三连均化机、动力连接装置及控制系统；所述支撑环座为环形基座，上表面设有环轨及一处凸起的高座、两处水平的平座和一处凹陷的低座；所述环座的底部设有混合成料运料装置；所述三连均化机为三组相连的粉体均化装置，尾部设有半圆齿，端部设有滚动齿轮；所述滚动齿轮与环轨啮合；所述动力连接装置设有伺服电机、传动轴及连接半球，通过伺服电机带动传动轴，再利用半圆齿与连接半球的啮合带动三连均化机在环轨上转动；所述三连均化机内部设有气力均化装置、滚筒及打散搅拌桨叶；所述滚筒较打散搅拌桨叶的旋转方向相反，速度较慢。本发明机构占地面积小，使用效果好，适用于水泥生产加工。

技术领域

本发明属于水泥制造设备技术领域，涉及一种多向混合型水泥均化设备。

背景技术

均化是水泥生产过程中的重要工序，指的是将水泥熟料、矿渣粉、粉煤灰以及脱硫石膏等原料分别磨粉后，按不同比例要求均匀混合形成各种不同等级的水泥。现阶段进行该工艺步骤主要使用的是工业粉体材料均化机，一般的粉体材料均化机是在德国均化机技术的基础上改进得来，虽然能够进行一般粉体材料的均化，但由于其均化方式仅局限于搅拌，往往会出现均化效果不佳的问题。而如果单纯采用均化效果较好的气力均化，由于气流的不断作用，微小的水泥粉尘颗粒则会漂浮在气流上层，同样不能够使均化效果达到最佳。并且传统的粉体材料均化机占地面积较大，已逐渐不符合生产线布局需求。

公开专利号为CN201620696735.7的中国实用新型申请公布了一种水泥成品均化设备，属于均化设备技术领域。该实用新型包括均化室、三根进料管、三根出料管、进气管和减压器；通过进料管进料，均化室均化，进气管通入低压气进行气力均化，出料管出料的形式运行。

上述方案虽然能实现相对于传统均化机要好的粉体均化效果，但也不能避免气力均化时气流顶部的粉尘均化效果不佳的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种多向混合型水泥均化设备。通过支撑环座实现三连均化机的高低变换，配合滚筒不同方向的转动，打散搅拌桨叶的不停打散和搅拌以及气泵及伸缩气管装置的气力均化作用，加强了水泥及其他粉体原料的均匀混合效果，解决了气力均化时气流顶部悬浮粉体均化不良的问题，同时也节约了设备安装空间。本发明设计巧妙，实用性强，非常适合水泥生产厂家推广使用。

本发明的技术方案如下：

一种多向混合型水泥均化设备，包括支撑环座、三连均化机、动力连接装置及控制系统；所述支撑环座为环形基座，设有一处高座、两处平座及一处低座；所述高座向上倾斜，形成斜坡；所述平座水平；所述低座向下凹陷，形成凹槽；相邻的所述高座、平座及两个低座之间互成90°环形布置在支撑环座上；所述高座、平座及低座之间平滑连接；在所述支撑环座的上表面设有凹陷的环轨；所述环轨上设有轨道齿；所述三连均化机为三组粉体均化装置；所述三连均化机的端部设置在环轨上，尾部设置在支撑环座的圆心位置；所述三连均化机中的三组粉体均化装置之间的夹角为120°；所述动力连接装置包括伺服电机、传动轴、转盘、连接球、半圆齿、连接半球、连接套腔及连接槽；所述转盘设置在支撑环座的圆心部位，与所述平座平齐；所述传动轴竖直向上，下端连接所述转盘的中心，上端连接所述伺服电机的转子；所述连接球有三个，固定在所述转盘上，与所述三组粉体均化装置相对应；所述半圆齿向外设置在连接球上；所述连接半球的弧面连接在三连均化机的尾部；所述连接套腔设置在连接半球的内部；所述连接槽设置在连接套腔上，并与所述半圆齿对应；在所述环座的底部设有支撑柱及混合成料运料装置；所述控制系统基于PLC建立；所述支撑环座、三连均化机及动力连接装置均连接控制系统。所述半圆齿套入连接槽中；所述伺服电机通过传动轴带动转盘转动，使所述半圆齿通过连接槽带动三组粉体均化装置在支撑环座上的环轨上转动；当所述粉体均化装置通过高座或低座时，所述连接槽可在半圆齿上自由上下滑动，以配合所述粉体均化装置上下移动；当所述粉体均化装置通过高座或低座时，内部的水泥及其他粉体原料会在重力及离心力的作用下发生倾倒，促进充分混合均匀。