[发明专利]一种水泥均化设备

权利要求书

1.一种水泥均化设备，其特征在于：包括支撑环座（1）、三连均化机（2）、动力连接装置（3）及控制系统；所述支撑环座（1）为环形基座，设有一处高座（5）、两处平座（6）及一处低座（7）；所述高座（5）向上倾斜，形成斜坡；所述平座（6）水平；所述低座（7）向下凹陷，形成凹槽；相邻的所述高座（5）、平座（6）及低座（7）之间互成90°环形布置在支撑环座（1）上；所述高座（5）、平座（6）及低座（7）之间平滑连接；在所述支撑环座（1）的上表面设有凹陷的环轨（4）；所述环轨（4）上设有轨道齿（30）；所述三连均化机（2）为三组粉体均化装置；所述三连均化机（2）的端部设置在环轨（4）上，尾部设置在支撑环座（1）的圆心位置；所述三连均化机（2）中的三组粉体均化装置之间的夹角为120°；所述动力连接装置（3）包括伺服电机（8）、传动轴（9）、转盘（10）、连接球（11）、半圆齿（12）、连接半球（13）、连接套腔（14）及连接槽（15）；所述转盘（10）设置在支撑环座（1）的圆心部位，与所述平座（6）平齐；所述传动轴（9）竖直向上，下端连接所述转盘（10）的中心，上端连接所述伺服电机（8）的转子；所述连接球（11）有三个，固定在所述转盘（10）上，与所述三组粉体均化装置相对应；所述半圆齿（12）向外设置在连接球（11）上；所述连接半球（13）的弧面连接在三连均化机（2）的尾部；所述连接套腔（14）设置在连接半球（13）的内部；所述连接槽（15）设置在连接套腔上，并与所述半圆齿（12）对应；所述控制系统基于PLC建立；所述支撑环座（1）、三连均化机（2）及动力连接装置（3）均连接控制系统。

2.根据权利要求1所述的一种水泥均化设备，其特征在于：所述三连均化机（2）包括外壳（16）、滚筒（17）、进料口（18）、气泵（19）、喷料桶（20）、喷口（21）、电机Ⅰ（22）、电机Ⅱ（23）、搅拌轴（24）、打散搅拌桨叶（25）、支撑端（26）、齿轮避让槽（27）、轮座（28）、滚动齿轮（29）、出料口（31）、进料连接口（32）及出料阀（42）；所述滚筒（17）设置在外壳（16）的内部；所述电机Ⅰ（22）的转子连接在滚筒（17）的中心上；所述搅拌轴（24）从滚筒（17）的中心位置伸入滚筒（17）中；所述打散搅拌桨叶（25）分布设置在搅拌轴（24）上；所述搅拌轴（24）的端部连接电机Ⅱ（23）的转子；所述电机Ⅱ（23）设置在外壳（16）的外壁上，尾部与所述连接半球（13）连接；所述进料口（18）成喇叭状，开口向上设置在所述外壳（16）的顶部；所述进料连接口（32）设置在进料口（18）的下端部；所述喷料桶（20）设置在滚筒（17）上；所述喷料桶（20）的下端开口处设有比例阀；所述喷料桶（20）与进料连接口（32）相对应；所述喷口（21）设置在喷料桶（20）朝向滚筒（17）中部的一侧；所述气泵（19）设置在进料口（18）的下部；所述气泵（19）通过管道连接到喷料桶（20）内部；所述支撑端（26）设置在外壳（16）的端部；所述齿轮避让槽（27）及轮座（28）均设置在支撑端（26）的底部；所述滚动齿轮（29）滚动连接在轮座（28）的中间，并伸入所述齿轮避让槽（27）内；所述滚动齿轮（29）套入环轨（4）内；所述滚动齿轮（29）上的轮齿与环轨（4）上的轨道齿（30）啮合；所述滚筒（17）的下部设有出料阀（42）；所述出料口（31）设置在外壳（16）的底部；所述出料阀（42）与出料口（31）对应。

3.根据权利要求2所述的一种水泥均化设备，其特征在于：在所述进料口（18）的底部设有伸缩气管装置；所述伸缩气管装置包括外管（33）、内管（34）、位置开关避让腔（35）、弹簧（36）、位置开关（37）、密封胶垫（38）、气管（39）、密封槽（40）及气阀（41）；所述内管（34）套在外管（33）内；所述内管（34）伸出外管（33）的部位末端弯折；所述位置开关避让腔（35）设置在内管（34）弯折部位上；所述弹簧（36）的一端连接在位置开关避让腔（35）内，另一端连接位置开关（37）；所述位置开关（37）向内管（34）的内壁中突出；所述密封胶垫（38）设置在内管（34）的内壁上且位于位置开关（37）的后方；所述气管（39）的外径较内管（34）的内径小；所述密封槽（40）设置在气管（39）上，并与所述密封胶垫（38）相对应；所述气阀（41）设置在气管（39）上；所述气管（39）连接喷料桶（20）。

4.根据权利要求2所述的一种水泥均化设备，其特征在于：给所述三连均化机（2）上的三组粉体均化装置底部的滚动齿轮（29）分别设置不同编号的传感发射器；在所述环轨（4）的平座（6）的边沿设置传感接收器；所述高座（5）及低座（7）的倾斜角度为35°；在所述滚筒（17）及外壳（16）的对应位置上设有透明的料位视窗。