[发明专利]一种原位微纤增强MC尼龙复合材料的制备方法在审
申请号: | 201810632743.9 | 申请日: | 2018-06-08 |
公开(公告)号: | CN109054029A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 朱海霞;沈国春;邵自强;胡国华;张超 | 申请(专利权)人: | 江苏利德尔新材料科技有限公司;江苏利德尔塑化科技股份有限公司 |
主分类号: | C08G81/02 | 分类号: | C08G81/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225800 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微纤增强 复合材料 增容剂 聚丙烯 尼龙 制备 尼龙复合材料 在线自动控制 多釜串联 工艺制备 生产效率 同步完成 异氰酸酯 原位成纤 工艺流程 不相容 接枝率 一步法 共聚 共混 聚合 | ||
1.一种原位微纤增强MC尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,按照如下步骤进行:
(1)将己内酰胺投入熔料釜A,将温度升至120~135℃,压力设定为常压,使其熔融;
(2)将辅料催化剂氢氧化钠加入熔料釜A中,将熔融的原料在负压脱水系统中进行真空脱水,设定脱水温度为120~135℃、脱水绝对压力小于5mmHg;
(3)将辅料固化剂甲苯-2,4-二异氰酸酯加入熔料釜A中,继续在负压脱水系统中进行真空脱水,设定脱水温度为120~135℃、脱水绝对压力小于5mmHg;
(4)启动充氮开关,将熔料釜A中的原料通过输料管输入A料储料釜中暂时存放,反应釜恢复常压;
(5)将聚丙烯投入熔料釜B中,将温度升至160~170℃,压力设定为常压,使其熔融;
(6)将辅料异氰酸酯加入熔料釜B中,异氰酸酯接枝聚丙烯生成的3-异丙烯基-α,α′-二甲基苄基-异氰酸酯作为增容剂;
(7)将己内酰胺加入融料釜B中,通过搅拌机混合均匀,3-异丙烯基-α,α′-二甲基苄基-异氰酸酯的异氰酸根与己内酰胺分子中的端氨基发生化学反应,生成共聚物,将熔融的原料在负压脱水系统中进行真空脱水,设定脱水温度为160~170℃、脱水绝对压力小于5mmHg;
(8)启动充氮开关,将熔料釜B中的原料通过输料管输入B料储料釜中暂时存放,反应釜恢复常压;
(9)将上述储料釜A和储料釜B中的料充分混合均匀后,在啮合同向双螺杆挤出机中进行反应挤出,经拉条、冷却、切粒制成粒料;将制成的粒料在80℃下烘干,然后通过注塑机注塑制成,注塑机温度设定至190~200℃。
2.根据权利要求1所述的一种原位微纤增强MC尼龙复合材料的制备方法,其特征在于,按照重量份数,所述步骤(1)中加入的己内酰胺为80-100份,所述步骤(2)中加入的催化剂氢氧化钠为0.015-0.02份,所述步骤(3)中加入的辅料固化剂甲苯-2,4-二异氰酸酯0.003-0.005份,所述步骤(5)中加入的聚丙烯为20-50份,所述步骤(6)中加入的辅料异氰酸酯为0.001-0.003份,所述步骤(7)中加入的己内酰胺为0.4-0.6份。
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