[发明专利]铝合金出水管上下开模反向倾转重力浇注模具和浇注工艺

说明书

本发明的一种铝合金出水管上下开模反向倾转重力浇注模具，包括模具主体、浇注底模、主体砂芯、外形盖板砂芯和浇口盆，所述模具主体下固定板和上滑动板，所述下固定板垂直固定于所述模具主体上，所述上滑动板滑动垂直且滑动设置于所述模具主体上，所述浇注底模、所述主体砂芯和所述外形盖板砂芯依次固定于所述下固定板上，所述浇口盆固定于所述上滑动板上；所述模具主体可转动的设置于工作面上，使浇注模具可正立于或平躺于工作面上；一种铝合金出水管上下开模反向倾转重力浇注工艺，包括步骤⑤：等待2至4秒，将所述模具主体反向倾转90°，进行浇注、充型。本发明具有铝液充型平稳、金属液利用率高、制造综合合格率高的优点。

技术领域

本发明涉及铝合金铸造工艺技术领域。

背景技术

现有技术铝合金出水管重力铸造工艺设计，采用顶注式重力浇注工艺。在浇注过程中，由于铝液自上而下直接冲击砂芯，造成铝液飞溅，容易形成二次氧化夹渣，在铸件抛丸处理后，表面存在一定量的氧化渣孔，同时成品测漏试验的合格率低，这样就造成了产品综合合格率低，产品制造成本高。

因此，如何对现有的铝合金出水管浇注模具和浇注工艺进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种结构改进的，能提高产品合格率，降低成本的铝合金出水管上下开模反向倾转重力浇注模具。

本发明的另一个目的在于提供一种使铝液充型平稳、金属液利用率高、制造综合合格率高的铝合金出水管上下开模反向倾转重力浇注浇注工艺。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种铝合金出水管上下开模反向倾转重力浇注模具，其特征在于：包括模具主体、浇注底模、主体砂芯、外形盖板砂芯和浇口盆，所述模具主体上设置有下固定板和上滑动板，所述下固定板垂直固定于所述模具主体上，所述上滑动板滑动垂直且滑动设置于所述模具主体上，所述浇注底模、所述主体砂芯和所述外形盖板砂芯依次固定于所述下固定板上，所述浇口盆固定于所述上滑动板上；所述模具主体可转动的设置于工作面上，使浇注模具可正立于或平躺于工作面上。

一种铝合金出水管上下开模反向倾转重力浇注工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：

步骤①：使用压缩空气吹干净所述模具主体、所述浇注底模、所述主体砂芯和所述外形盖板砂芯的型腔内浮砂；

步骤②：向下滑动所述上滑动板，进行合模；

步骤③：将所述模具主体倾转90°；

步骤④：在所述浇口盆内注入铝液；

步骤⑤：等待2至4秒，将所述模具主体反向倾转90°，进行浇注、充型；

步骤⑥：待铝液冷却凝固后，向上滑动所述上滑动板，进行开模取件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本方案的模具和工艺方法主要解决常用的铸造浇注工艺易造成铝液飞溅，导致产品表面氧化渣孔、成品测漏合格率低而造成产品综合合格率低，产品制造成本高，它能使铝液充型平稳、金属液利用率高、制造综合合格率高。

附图说明

图1是根据本发明的一种优选实施例的立体结构示意图(初始状态)；

图2是根据本发明的一种优选实施例的立体结构示意图(倾转90°，待浇注铝液状态)；

图3是根据本发明的一种优选实施例的立体结构示意图(浇注铝液完毕状态)；

图4是根据本发明的一种优选实施例的立体结构示意图(反向倾转90°，铝液充型完毕状态)。

具体实施方式