[发明专利]一种吸附VOCs的聚苯乙烯交联二乙烯基苯柱状颗粒及其制备方法有效
申请号: | 201810633306.9 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN108940230B | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 钟润洪;龚绍峰;黄荣贵;曾思泉;刘迎伟 | 申请(专利权)人: | 广东龙贲环境设计院有限公司;广州市环境保护设备厂有限公司 |
主分类号: | B01J20/26 | 分类号: | B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30;B01D53/02 |
代理公司: | 广州科粤专利商标代理有限公司 44001 | 代理人: | 刘明星 |
地址: | 528313 广东省佛山市顺德区陈村镇赤花居*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚苯乙烯 交联 二乙烯基苯 柱状颗粒 吸附 二乙烯基苯树脂 粘合剂 增稠剂 初胚 泥料 黏土 制备 柱状颗粒材料 成型挤出机 真空练泥机 疏水性能 研磨 颗粒状 内混合 质量比 烘干 成型 粉尘 堆积 挤出 再生 | ||
1.一种聚苯乙烯交联二乙烯基苯柱状颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
原料:按质量分数计,包括:聚苯乙烯交联二乙烯基苯树脂50-82%、粘合剂5-15%、助剂0-5%、增稠剂1-5%、黏土10-25%;
按上述质量比,将聚苯乙烯交联二乙烯基苯树脂研磨成粉,然后与粘合剂、助剂、增稠剂、黏土加入真空练泥机内混合均匀成泥料,再将泥料由成型挤出机挤出初胚,将初胚切成颗粒状,烘干即得到聚苯乙烯交联二乙烯基苯柱状颗粒;
所述的将聚苯乙烯交联二乙烯基苯树脂研磨成粉是湿磨或者干磨,其中湿磨时球磨机的研磨时间为4-8h,转速为30-40rpm/min,球磨子、聚苯乙烯交联二乙烯基苯树脂和水的体积比为(1.4~2.2):1:(0.8~1.2),湿磨后树脂需真空抽滤去除多余水分;干磨时球磨机的研磨时间为2-4h,转速为30-40rpm/min,球磨子和聚苯乙烯交联二乙烯基苯树脂的体积比为1:(1~1.2),总体积不超过料筒体积的三分之二。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粘合剂为中性硅溶胶、铝溶胶、环氧树脂、酚醛树脂和水性丙烯酸中一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述助剂为脂肪酰胺、磷酸酯和十二烷基苯磺酸钠中一种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述增稠剂为羧甲基纤维素和聚丙烯酰胺中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述黏土为膨润土、高岭土、活性白土、伊利石黏土和凹凸棒粉中的一种或两种以上。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的烘干其烘干温度为80-200℃,时间为1-4h,采用热风烘干。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,是将颗粒状聚苯乙烯交联二乙烯基苯树脂与去离子水加入球磨机研磨桶中,球磨子、颗粒状聚苯乙烯交联二乙烯基苯树脂和水体积比为2:1:1,30rpm/min的转速,研磨8h,研磨后的泥浆状树脂经过真空抽滤,去除多余的水分,得到处理后的树脂,按照质量分数计,将处理后的树脂62%、水性丙烯酸15%、凹凸棒粉20%、羧甲基纤维素3%加入到真空练泥机中搅拌0.5h后挤出成柱状混合物,将混合物加入挤条机中,挤压成型,150℃烘1h,冷却后切成颗粒状,得到聚苯乙烯交联二乙烯基苯柱状颗粒。
8.一种按照权利要求1、2、3、4、5、6或7的制备方法得到的聚苯乙烯交联二乙烯基苯柱状颗粒。
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