[发明专利]一种基于高分子材料的木材封端防裂方法

权利要求书

1.一种基于高分子材料的木材封端防裂方法，包括以下步骤：

A.准备好需要封端防裂的木材以及用于封端常态为固态的高分子材料；

B.将准备好的高分子材料进行加热处理，加热温度为60℃以上，加热时间以将固体变为流体为准，加热后高分子材料由固体变为流体：

C.使用涂覆工具将流体状态的高分子材料涂布到木材两端端头并将木材端头完全覆盖，使高分子材料和木材之间产生很好的渗透效果并产生附着力；

D.高分子材料进行空冷并由流体变成固体；

E.高分子材料冷却并凝固的过程中产生范德华力、化学键力，最终形成高强度的涂布层；

F.对涂布层进行边角尺寸和形状的打磨或剪裁；

G.将涂布了高分子材料并冷却的木材转移到其他工序进行刨切加工。

2.所述步骤b中提到的对高分子材料进行加热处理以及步骤C中提到的使用涂覆工具将流体装的高分子材料涂布到木材两端端头，可以由使用热压机对高分子材料进行热压来代替，替代后步骤如下：

a.准备好需要封端防裂的木材、用于封端的高分子材料；

b.通过热压机对高分子材料进行加热并对准木材两端进行热压，一次成型，热压温度为60℃以上；

c.高分子材料在热压的过程中融化并在热压机停止热压之后逐渐空冷；

d.高分子材料冷却并凝固的过程中产生范德华力、化学键力，最终形成高强度的涂布层；

e.对涂布层进行边角尺寸和形状的打磨或剪裁；

f.将涂布了高分子材料并冷却的木材转移到其他工序进行刨切加工。

3.根据权利要求1所述的一种基于高分子材料的木材封端防裂方法，其特征在于：所述常态为固态的高分子材料可由常态为液态或膏状的高分子材料替代，替代后步骤如下：

（a）.准备好需要封端防裂的木材以及用于封端常态为液态或膏状的高分子材料；

（b）.把常温为液态或膏状的高分子材料在包装桶内通过搅拌机搅拌均匀：

（c）.使用涂覆工具将使用涂覆工具把搅拌均匀的高分子材料均匀的涂抹在木材两端端头并将木材端头完全覆盖，使高分子材料和木材之间产生很好的渗透效果并产生附着力；

（d）.高分子材料通过交联固化，由液态或膏状逐渐转变为固态；

（e）.高分子材料固化的过程中产生范德华力、化学键力，最终形成高强度的涂布层；

（f）.对涂布层进行边角尺寸和形状的打磨或剪裁；

（g）.将涂布了高分子材料并固化的木材转移到其他工序进行刨切加工。

4.根据权利要求1所述的一种基于高分子材料的木材封端防裂方法，其特征在于：所述高分子材料加热或热压所使用的设备为具备加热功能的设备，所述具有加热功能的设备至少包括烘箱、封头机。

5.根据权利要求1或2所述的一种基于高分子材料的木材封端防裂方法，其特征在于：所述常态为固态的高分子材料至少包括高密度聚氨酯、高密度聚乙烯，但不仅限于高密度聚氨酯、高密度聚乙烯，所述常态为固态的高分子材料由液态转变成固态后强度增强，所述常态为液态或膏状的高分子材料至少包括高韧性环氧，但不仅限于高韧性环氧，所述常态为液态或膏状的高分子材料交联固化之后强度增强。

6.根据权利要求1或2所述的一种基于高分子材料的木材封端防裂方法，其特征在于：所述涂布层厚度为0.5-5mm且厚度公差为±0.5mm。

7.根据权利要求1或2所述的一种基于高分子材料的木材封端防裂方法，其特征在于：所述木材的种类至少包括天然木材，人造木方、科技木。