[发明专利]一种在线共挤硬化聚碳酸酯板材工艺在审
申请号: | 201810633479.0 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN109094065A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 王玉环 | 申请(专利权)人: | 珠海至多新贸易有限公司 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01;C23C28/04;B29K69/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张清彦 |
地址: | 519000 广东省珠海市横琴新*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚碳酸酯板材 均匀化处理 聚碳酸酯 挤压机 分级 共挤 坯料 硬化 推杆 挤压成型 挤压模具 力学性能 生活用品 挤压比 挤压杆 挤压筒 预热 加热 挤压 屈服 送入 汽车 应用 | ||
1.一种在线共挤硬化聚碳酸酯板材工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将聚碳酸酯坯料预热随后进行分级均匀化处理;
S2:将挤压筒和挤压模具加热;
S3:将处理过的聚碳酸酯坯料送入挤压机内进行挤压,制得聚碳酸酯板材,所述挤压机的挤压杆的推杆速率为0.09m/s~0.15m/s,挤压比为55~60;
S4:对挤压成型的聚碳酸酯板材作分级均匀化处理,所述分级均匀化处理包括:首先将挤压成型的聚碳酸酯板材加热至80℃~100℃并保温6~8小时,随后加热至130℃~150℃并保温4~6小时,最后加热至160℃~180℃并保温1~2小时;
S5:对挤压成型的聚碳酸酯板材表面进行电弧喷涂,通过电弧加热铝粉末至熔化形成熔滴,随后高速喷向挤压成型的聚碳酸酯板材表面形成Mg17Al12过渡层,操作参数设置如下:喷射时间:2~3min、熔化温度:650~700℃;
S6:对挤压成型的聚碳酸酯板材表面进行化学气相沉积制备碳化硅层,具体为:以石墨和石英砂共同为阴电极,通入乙炔气体,以在β2Mg17Al12过渡层表面利用等离子体化学气相沉积法沉积碳化硅层,操作参数设置如下:真空度在6~8小时内降低至9×10-4Pa~12×10-4Pa,温度:在5~7小时内由室温升至420℃;乙炔气体流量:11~16sccm。
2.根据权利要求1所述的一种在线共挤硬化聚碳酸酯板材工艺,其特征在于,所述S1中,分级均匀化处理包括:首先将聚碳酸酯坯料加热至395℃~415℃并保14~18小时,随后加热至435℃~460℃并保温2~4小时。
3.根据权利要求1所述的一种在线共挤硬化聚碳酸酯板材工艺,其特征在于,所述S1中,分级均匀化处理还包括:聚碳酸酯坯料成分的质量百分比为:双酚A3.1wt.%~3.6wt.%、碳酸二苯酯1.1wt.%~1.5wt.%、聚碳酸酯辅料0.23wt.%~0.28wt.%,余量为聚碳酸酯及不可去除杂质。
4.根据权利要求1所述的一种在线共挤硬化聚碳酸酯板材工艺,其特征在于,所述S2中,挤压筒加热温度为385~430℃,挤压模具温度为390~450℃,将加热好的挤压模具送入挤压筒内。
5.根据权利要求1所述的一种在线共挤硬化聚碳酸酯板材工艺,其特征在于,所述S3中,在进行聚碳酸酯坯料挤压时加入润滑剂。
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