[发明专利]一种轴承组件的组装方法在审
申请号: | 201810633570.2 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN108772666A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 杨胜 | 申请(专利权)人: | 杨胜 |
主分类号: | B23P11/02 | 分类号: | B23P11/02;F16C33/66;F16C33/72;F16C33/78 |
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地址: | 510641 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚珠 轴承 防尘轴承 轴承组件 自润滑 组装 防尘罩 自润滑轴承 润滑模块 清洗 润滑油添加 使用寿命 外圈表面 轴承组装 机油 耐用度 润滑油 煤油 内圈 光滑 加热 溢出 阻隔 挤压 检查 汽油 配合 | ||
本发明属于轴承组装技术领域,具体的说是一种轴承组件的组装方法,该方法包括如下几个步骤:检查自润滑防尘轴承额滚珠、内圈、外圈表面是否光滑;自润滑轴承检查完毕后,用汽油或煤油将自润滑防尘轴承清洗干净;自润滑轴承清洗干净后,采用机油加热至90‑115度时迅速套装。本发明提出的一种轴承组件的组装方法,该方法组装轴承对轴承进行最大限度的保护,提高轴承的耐用度,轴承的使用寿命增加,自润滑防尘轴承通过润滑模块、滚珠和防尘罩的相互配合,利用滚珠对润滑模块的不断挤压将润滑油添加到滚珠上,提供给滚珠润滑;防尘罩不仅可以对灰尘进行阻隔,而且还可以防止润滑油过多溢出。
技术领域
本发明属于轴承组装技术领域,具体的说是一种轴承组件的组装方法。
背景技术
以往,工厂轴承组装时,大部分采用铝棍或铜棍敲击轴承,这种组装方法容易对轴承造成外表面伤痕和内部产生损伤,对于轴承的使用寿命大幅度减少。
目前,一般使用在转轴上的轴承,因为轴承使用久了后,就需要对轴承进行保养润滑所以就有了一些方便润滑的轴承,但是这些效果都破坏了轴承的结构,容易让整个轴承在工作的过程中产生噪音,并且因为不能对一些自润滑的轴承在润滑的过程中进行人工的控制,往往就会加入过多的润滑油,或者是之间将轴承还未使用的润滑油一次性的投入到使用中,往往使得轴承上的润滑油过多,使得整个轴承在工作的时候会将润滑油甩出轴承或是在停止工作的时候从轴承中渗出,这样就造成了润滑油的浪费,增加了产品的使用成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种轴承组件的组装方法,该方法组装轴承对轴承进行最大限度的保护,提高轴承的耐用度,轴承的使用寿命增加,自润滑防尘轴承通过润滑模块、滚珠和防尘罩的相互配合,利用滚珠对润滑模块的不断挤压将润滑油添加到滚珠上,提供给滚珠润滑;防尘罩不仅可以对灰尘进行阻隔,而且还可以防止润滑油过多溢出。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种轴承组件的组装方法,该方法包括如下几个步骤:
步骤一:检查自润滑防尘轴承滚珠、内圈、外圈表面是否光滑;
步骤二:步骤一中自润滑轴承检查完毕后,用汽油或煤油将自润滑防尘轴承清洗干净;
步骤三:步骤二中自润滑轴承清洗干净后,采用机油加热至90-115度时迅速套装到电机轴上;
其中,步骤一中所述的自润滑防尘轴承包括外圈、内圈、滚珠、润滑模块、防尘罩和防尘垫,所述的外圈和内圈之间设有滚珠,所述的外圈开设有侧壁空心腔室和凹槽一,凹槽一和空心腔室相连通,外圈的顶部开设有凹槽二;所述的润滑模块位于空心腔室内,润滑模块用于向滚珠添加润滑油;所述的内圈顶部开设有凹槽三;所述的防尘罩安装在外圈的凹槽二和内圈的凹槽三内;所述的防尘垫安装在外圈的底部,防尘垫在外圈和内圈之间;所述的润滑模块包括齿轮和移动块;所述的移动块位于空心腔室内,移动块下表面设有齿形结构,移动块和滚珠接触的地方为圆弧状;所述的齿轮通过齿轮轴转动安装在外圈的空心腔室内,齿轮轴上安装有扭簧,齿轮和移动块啮合。
所述的移动块上还安装有滑块和支撑杆;所述的移动块上开设有T形凹槽;所述的滑块位于移动块的T形凹槽内;所述的支撑杆和滑块固定连接,支撑杆安装在外圈上。工作时,滑块在移动块的T形凹槽内移动,支撑杆固定连接在滑块上,支撑杆对移动块起到限位支撑的作用,防止因为滚珠的滚动使移动块发生偏转。
所述的外圈下表面沿周向分布若干梯形防滑槽,使外圈和安装座安装更加紧密,增加摩擦阻力,防止打滑。
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