[发明专利]烟气系统的仿真及控制装置

说明书

本发明公开了一种烟气系统的仿真及控制装置，包括仿真服务器(11)、人机交互界面(12)、逻辑控制器(13)和网络控制器(14)，网络控制器(14)用于接收逻辑控制器(13)的命令，以实现在常规控制及仿真优化控制的切换，在仿真优化控制时，网络控制器(14)将来自逻辑控制器(13)的烟气系统数据发送给仿真服务器(11)，由仿真服务器(11)进行仿真计算或优化计算后通过网络控制器(14)返回给逻辑控制器(13)，由逻辑控制器(13)进行逻辑判断后生成烟气系统的过程控制数据并传送给烟气系统，以实现对烟气系统的控制。本发明在提供仿真的同时还具备对原系统进行控制优化的功能。

技术领域

本发明涉及工业控制技术，具体涉及烟气系统的仿真及控制装置。

背景技术

传统的烟气排放/处理装置的控制系统，只是控制功能。操作员必须经过积累大量的实际操作经验来对控制系统进地操作。这造成了传统的烟气排放/处理装置不得不需要较多的人力，操作员需要较长时间的经验积累，成本较高。并且，由于操作员无法在实际的烟气系统进行极端情况的模拟操作，其会对整个烟气系统在极端情况下的表现估计不足而产生应对不足，造成系统反应介质的浪费，多余介质与烟气产生化学反应形成对下游设备破坏的物质，极易算坏设备，影响系统稳定，存在安全隐患。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明旨在解决目前的烟气排放/处理装置的控制系统需要操作员长期经验积累才能胜任，系统无法投入自动，以及无法在极端情况下进行模拟操作的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本发明提出一种烟气系统的仿真及控制装置，烟气系统包括DCS控制系统，包括仿真服务器、人机交互界面、逻辑控制器和网络控制器，其中，所述网络控制器用于接收所述逻辑控制器的命令，以实现在第一工作状态和第二工作状态下切换：第一工作状态为：所述网络控制器将来自逻辑控制器的烟气系统数据直接转发给DCS控制系统，由DCS控制系统实现对烟气系统的控制；第二工作状态为：所述网络控制器将来自逻辑控制器的烟气系统数据发送给所述仿真服务器，由所述仿真服务器进行仿真计算或优化计算，将仿真或优化后的数据通过所述网络控制器返回给所述逻辑控制器，由所述逻辑控制器进行逻辑判断后生成烟气系统的过程控制数据并传送给烟气系统，以实现对烟气系统的控制。

根据本发明的具体实施方式，所述逻辑控制器与烟气系统的总线及所述网络控制器相连接，所述网络控制器与的DCS控制系统连接。

根据本发明的具体实施方式，所述仿真服务器用于根据烟气系统的状态数据进行实时的仿真计算得到仿真数据，并根据仿真数据生成优化数据。

根据本发明的具体实施方式，所述人机交互界面用于接收操作员的输入信息并向操作员显示信息。

根据本发明的具体实施方式，所述逻辑控制器一方面将来自烟气系统的状态数据进行整理及逻辑判断后通过网络控制器传送给仿真服务器，另一方面对来自仿真服务器的数据进行逻辑判断后生成过程控制数据传送给烟气系统。

根据本发明的具体实施方式，其包括容置柜和主机，主机由所述仿真服务器、人机交互界面、逻辑控制器和网络控制器构成。

根据本发明的具体实施方式，所述人机交互界面包括显示器、键盘和鼠标。

根据本发明的具体实施方式，所述网络控制器包括网关和以太网交换机。

根据本发明的具体实施方式，还包括输出继电器，其用于发出控制动作至烟气系统的设备。

根据本发明的具体实施方式，还包括接线端子，其用于提供硬接线方式，以连接外围设备信号。

(三)有益效果

本发明可使操作人员对现场设备进行仿真操作，达到不实际操作机组烟气设备，但能达到实操的效果。