[发明专利]小型集合管生产工艺在审
| 申请号： | 201810633658.4 | 申请日： | 2018-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN108889793A | 公开（公告）日： | 2018-11-27 |
| 发明（设计）人： | 陈龙;王建洪;王万华;任永建;张敏军;朱李凌;吴天慧;陈徐建;李保兴 | 申请（专利权）人： | 江阴市天柠管道有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/29 | 分类号： | B21C37/29 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 赵海波;孙燕波 |
| 地址： | 214400 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 直管 顶紧丝杆 集合管 定位孔 钢球 加热 螺杆 支管 生产工艺 调节螺杆 定位孔顶 上定位孔 放入 管径 管内 球径 伸入 旋进 装入 对准 口径 延伸 重复 申请 生产 | ||
1.一种小型集合管生产工艺，其特征在于：包括如下步骤
(1)根据实际要求的支管数量，在直管上开设相应数量的定位孔；
(2)准备一根可调节的螺杆，将螺杆从直管的一端伸入管内，伸入的距离满足螺杆的前端与第一个定位孔对准；
(3)然后根据支管的口径，支管的口径小于直管的口径，选择若干相应球径的钢球，从直管的另一端装入直管内；
(4)从放钢球的直管端放入顶紧丝杆，调节顶紧丝杆使若干钢球顶紧于螺杆的前端；
(5)对第一个定位孔加热，加热到直管材料本身可延伸的温度，具体温度根据直管材料而定；
(6)待定位孔的温度达到直管材料的延伸温度后，继续保持加热，同时均匀旋进顶紧丝杆，直到钢球一一从定位孔顶出来，从而在第一个定位孔处形成支管；
(7)旋转螺杆使螺杆的前端伸至第三个定位孔或之后的定位孔处，重复上述步骤3-6的操作进行支管的成型，相邻两次成型操作不能对应相邻的定位孔。
2.根据权利要求1所述的小型集合管生产工艺，其特征在于：步骤(3)中钢球的数量一般是3～4个。
3.根据权利要求1所述的小型集合管生产工艺，其特征在于：步骤(5)采用火焰加热定位孔，加热是以画圈的方式均匀加热定位孔。
4.根据权利要求1所述的小型集合管生产工艺，其特征在于：所述螺杆的前端和顶紧丝杆的前端均设置有推板，若干钢球位于两侧推板之间，由推板挤压钢球使依次从定位孔拔出。
5.根据权利要求4所述的小型集合管生产工艺，其特征在于：所述推板具有引导钢球从定位孔顶出的斜面。
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