[发明专利]添加石墨烯的乳胶枕生产工艺

说明书

本发明公开了添加石墨烯的乳胶枕生产工艺，其特征在于包括以下步骤：制备60‑62%固态含量的乳胶溶液；研磨石墨烯，在研磨过程中加入0.3‑0.5%的分散剂；制备石墨烯分散液，将研磨后的石墨烯加入水中进行高速搅拌，并添加0.3‑0.5%的稳定剂，石墨烯固态含量为85‑90%；在石墨烯分散液中加入氧化锌进行高速搅拌形成石墨烯混合液，氧化锌与石墨烯的重量比为1:1；将乳胶溶液、石墨烯混合液、凝固剂以重量比100：6‑8：3的比例一起加入到发泡设备进行发泡；取乳胶发泡料加入模具，模具放到蒸箱内进行热蒸蒸熟后取出。本发明用于石墨烯乳胶枕的生产，解决生产过程中石墨烯在乳胶溶液中分散不均的问题，使生产的每个石墨烯乳胶枕都具有良好的保健功能质量。

技术领域

本发明涉及一种添加石墨烯的乳胶枕的生产工艺。

背景技术

石墨烯乳胶枕具有体温远红外、持久抑菌、吸湿透气、防紫外线和抗静电的功能，可起到舒适养身和增进健康的作用，是目前市场上最新出现的乳胶新产品。但是，由于石墨烯具有超疏水性，所以在与乳胶溶液的混合过程中，在乳胶溶液中分布会很不均匀，导致同一批次乳胶溶液所制得的乳胶枕头具有不同的保健功能质量，石墨烯含量大的乳胶枕头具有很好的石墨烯保健功能，而石墨烯含量少的乳胶枕头就会具有较差的石墨烯保健功能，甚至于一些乳胶枕头中根本不含石墨烯成分。

发明内容

为解决背景技术存在的不足，本发明是采取如下技术方案来实现的：

添加石墨烯的乳胶枕生产工艺，其特征在于包括以下步骤： 制备60-62%固态含量的乳胶溶液；研磨石墨烯，在研磨过程中加入0.3 -0.5%的分散剂； 制备石墨烯分散液，将研磨后的石墨烯加入水中进行高速搅拌，并添加0.3-0.5%的稳定剂，石墨烯固态含量为85-90%；在石墨烯分散液中加入氧化锌进行高速搅拌，使氧化锌与石墨烯分散液充分融合形成石墨烯混合液，氧化锌与石墨烯的重量比为1:1；将乳胶溶液、石墨烯混合液、凝固剂以重量比100：6-8：3的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，制成乳胶发泡料；取乳胶发泡料加入模具，模具放到蒸箱内进行热蒸蒸熟后取出。

上述技术方案的石墨烯乳胶枕生产工艺，首先对石墨烯进行研磨，在研磨过程中加入0.3 -0.5%的分散剂，助于石墨烯粉碎并阻止已碎颗粒凝聚而保持分散体稳定；然后将研磨后的石墨烯加入水中进行高速搅拌，并添加0.3-0.5%的稳定剂，促使石墨烯颗粒较为均匀地分散于水中,形成较为稳定的悬浮体；接着在石墨烯分散液中加入氧化锌进行高速搅拌，使氧化锌与石墨烯分散液充分融合形成石墨烯混合液，促使石墨烯颗粒更为均匀地分散于水中，形成更为稳定的悬浮体；最后，将石墨烯在水中的稳定悬浮体与乳胶溶液一起在发泡设备中进行发泡处理，这样一来，石墨烯在乳胶溶液中的分布会很均匀，从而使生产的每个石墨烯乳胶枕都具有相同和良好的保健功能质量。在上述的乳胶枕生产过程中，氧化锌起到乳胶硫化的作用，凝固剂起到乳胶凝固的作用。

作为优选，所述分散剂为三聚磷酸钠。所述稳定剂为稀土稳定剂。

具体实施方式

本发明的添加石墨烯的乳胶枕生产工艺，包括以下步骤： 制备60-62%固态含量的乳胶溶液；研磨石墨烯，在研磨过程中加入0.3 -0.5%重量的分散剂，分散剂为三聚磷酸钠；制备石墨烯分散液，将研磨后的石墨烯加入水中并一起放入球磨机中进行高速搅拌处理，搅拌过程中添加0.3-0.5%重量的稳定剂，稳定剂为稀土稳定剂，石墨烯固态含量为85-90%；在石墨烯分散液中加入氧化锌进行高速搅拌，使氧化锌与石墨烯分散液充分融合形成石墨烯混合液，氧化锌与石墨烯的重量比为1:1；将乳胶溶液、石墨烯混合液、凝固剂（选用氟硅酸钠）以重量比100：6-8：3的比例一起加入到发泡设备进行发泡，根据发泡密度需要加入适量空气，搅拌10-15秒时间，温度控制在30-32℃，制成乳胶发泡料；取乳胶发泡料加入模具，模具放到蒸箱内进行热蒸蒸熟后取出，即完成石墨烯乳胶枕的生产。通过上述工艺生产的石墨烯乳胶枕，每个枕头都具有相同和良好的保健功能质量。