[发明专利]一种抽水蓄能电站过渡过程压力脉动的分析方法及装置

说明书

本发明提供了一种抽水蓄能电站过渡过程压力脉动的分析方法及装置，其中，方法包括：采用经验模态分解法分解每一过渡过程工况下采集的实测压力数据，得到压力脉动项；采用置信度法分析每一过渡过程工况下的压力脉动项，得到相应过渡过程工况下的压力脉动峰峰值；拟合上述过渡过程工况下的压力脉动峰峰值，得到压力脉动拟合线。本发明确定的压力脉动拟合线对设计阶段调节保证设计参数的确定及调试阶段过渡过程复核计算及电站的稳定运行具有重要的指导意义。

技术领域

本发明涉及抽水蓄能电站领域，尤其涉及一种抽水蓄能电站过渡过程压力脉动的分析方法及装置。

背景技术

运行实践表明，抽水蓄能电站过渡过程工况下的压力脉动较稳态工况下的压力脉动大很多，因此，过渡过程工况下的压力脉动对抽水蓄能电站运行稳定性影响较大。现行的过渡过程计算方法无法模拟流场中的压力脉动。

设计阶段，一般根据经验确定压力脉动值，进而根据压力脉动值确定调节保证设计参数。现场试验结果表明，实测过渡过程压力脉动较设计阶段确定的压力脉动值大很多，合理确定压力脉动取值范围具有十分重要的工程价值。

机组调试阶段，进行过渡过程复核计算时，一般通过过渡过程计算软件，根据电站输水系统参数、机组参数、机组特性曲线等边界条件，计算出蜗壳和尾水管压力值，然后直接将蜗壳和尾水管的实测压力与计算结果对比，根据两者的极值之差，预测极端工况下的蜗壳最大压力和尾水管最小压力等参数。

现有的上述过程存在如下缺陷：

1)没有专门针对实测压力数据中的压力脉动进行分析，可能导致设计阶段，调节保证设计参数确定不合理，例如，若压力脉动取值偏小，则将导致蜗壳压力设计值偏小，机组存在安全隐患，若压力脉动取值太大，则将导致蜗壳压力设计值偏高或者机组安装高程取值太低等问题，增加工程投资。

2)没有将实测压力数据中的压力脉动分离出来，造成调试阶段进行过渡过程复核计算时，蜗壳和尾水管的实测压力与压力计算结果差别较大，将导致极端工况下压力预测值不准确，可能会导致电站不得不采取限负荷运行措施，造成一定的经济损失。

发明内容

本发明提供了一种抽水蓄能电站过渡过程中压力脉动的分析方法及装置，用于解决现有技术中，因压力脉动取值不合理使得设计阶段调节保证设计参数确定不合理，机组调试阶段压力预测偏差较大等问题。

本发明一实施例中，提供一种抽水蓄能电站过渡过程压力脉动的分析方法，包括：

采用经验模态分解法分解每一过渡过程工况下采集的实测压力数据，得到压力脉动项；

采用置信度法分析每一过渡过程工况下的压力脉动项，得到相应过渡过程工况下的压力脉动峰峰值；

拟合上述过渡过程工况下的压力脉动峰峰值，得到压力脉动拟合线。

本发明另一实施例中，还提供一种抽水蓄能电站过渡过程压力脉动的分析装置，包括：

分解模块，用于采用经验模态分解法分解每一过渡过程工况下采集的实测压力数据，得到压力脉动项；

分析模块，采用置信度法分析每一过渡过程工况下的压力脉动项，得到相应过渡过程工况下的压力脉动峰峰值；

拟合模块，用于拟合上述过渡过程工况下的压力脉动峰峰值，得到压力脉动拟合线。

本发明再一实施例中，还提供一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现如下步骤：

采用经验模态分解法分解每一过渡过程工况下采集的实测压力数据，得到压力脉动项；

采用置信度法分析每一过渡过程工况下的压力脉动项，得到相应过渡过程工况下的压力脉动峰峰值；