[发明专利]一种以人造碳化钢渣小球作骨料的低碱植生混凝土砌块及其制备方法在审
申请号: | 201810635490.0 | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN108558351A | 公开(公告)日: | 2018-09-21 |
发明(设计)人: | 常钧;于春阳 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C04B30/00 | 分类号: | C04B30/00;C04B28/00;C04B28/26;C04B40/02;C04B38/00;C04B18/02;C04B20/02;C04B18/14 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 温福雪;侯明远 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢渣 植生混凝土砌块 骨料 碳化 小球 低碱 制备 生产周期 放热反应 工业废气 工业废渣 胶凝材料 节能减排 绿色建材 设备要求 碳化养护 外部热源 制备工艺 低碱度 钢渣粉 碳化釜 增强剂 掺量 固碳 消耗 | ||
1.一种以人造碳化钢渣小球作骨料的低碱植生混凝土砌块的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)成型过程:按照质量百分比计,筛出70-80%的粒径为9.5-19mm的人造碳化钢渣球骨料,再与10-20%钢渣微粉、0-2%增强剂、6-8%的水搅拌而成的浆体混合成型;
(2)养护过程:第一阶段:将成型后的模具放置室内通风环境中24小时至碳化养护最佳含水率后,放置碳化釜中,通入99.9%纯度的CO2,碳化压力为0.1MPa,30分钟后取出拆模;第二阶段:拆模后放入水中养护1天;第三阶段:取出砌块干燥至碳化养护最佳含水率后,再次放置碳化釜中,通入99.9%纯度的CO2,碳化压力为0.3MPa,2小时后取出,即为低碱植生混凝土砌块。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的人造碳化钢渣小球的制备方法如下:第一阶段:将水固比为13%的钢渣微粉和水均匀混合后放入小盘中摇晃成球,即出现0.5-1mm粒径的小球,成球率为70%,并以此作为生母球,取出进行碳化养护,碳化条件为:99.9%CO2,0.1MPa气体压力条件下,碳化养护1小时;第二阶段:再将碳化养护后的母球倒入立式成球盘,启动成球盘后,先喷水至母球表面出现光泽而没有合并现象,再均匀撒灰至无浮灰,反复上述操作,母球长大;第三阶段:继续上述操作使小球长大至最大粒径到25mm;第四阶段:取出小球放入碳化釜中再次进行碳化养护,碳化条件为:99.9%CO2,0.3MPa气体压力条件下,碳化养护1小时,即制备完毕。
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