[发明专利]一种卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置

说明书

本发明提供了一种卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置，包括用于放置钢带卷的放料架，设置在放料架下游、用于在钢带两侧冲出缺口的冲床，以及设置在冲床下游、用于对钢带进行滚弯成型和切断的成型主机；所述成型主机包括用于对钢带两侧滚压成型的滚压机，以及用于从所述缺口处切断钢带、并对钢板两端进行折弯的切断机；所述滚压机的成型轧辊的宽度可调；冲床和成型主机均与卫浴彩钢板生产线的控制器电性连接。该柔性滚压装置的滚压机的成型轧辊宽度可调，生产不同宽度的卫浴彩钢板时无需更换成型轧辊组件，适用性强。

技术领域

本发明涉一种卫浴彩钢板加工设备，特别涉及一种卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置。

背景技术

卫浴彩钢板是一种在卫生间使用的墙板，其表面印有精美的花纹，且易于安装。一般的卫浴彩钢板见图6，由面板1’、背板2’和中间夹层3’组成，其中面板1’和背板2’均为边沿折弯的钢板，其边沿的折弯通常是通过滚压机在钢带上加工而成的。然而一般的滚压机的成型轧辊的宽度是固定的，生产不同宽度的面板或背板时需要更换整个成型轧辊组件，由于成型轧辊组件的体积庞大，其更换需要花费大量的时间，导致整个卫浴彩钢板生产线长时间停机，影响生产效率。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置，其滚压机的成型轧辊的宽度可调，生产不同宽度的卫浴彩钢板时无需更换成型轧辊组件，适用性强。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置，包括用于放置钢带卷的放料架，设置在放料架下游、用于在钢带两侧冲出缺口的冲床，以及设置在冲床下游、用于对钢带进行滚弯成型和切断的成型主机；所述成型主机包括用于对钢带两侧滚压成型的滚压机，以及用于从所述缺口处切断钢带、并对钢板两端进行折弯的切断机；所述滚压机的成型轧辊的宽度可调；冲床和成型主机均与卫浴彩钢板生产线的控制器电性连接。

所述的卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置中，所述滚压机包括机座，固定在机座顶部的第一侧板，可移动地设置在机座顶部的第二侧板，以及多组设置在第一侧板和第二侧板之间的成型轧辊；每组成型轧辊包括两根上下分布且相互配合的成型轧辊，每根成型轧辊包括一根可转动地设置在第一侧板和第二侧板之间的芯轴、套设在芯轴上的第一作用部和第二作用部，其中第一作用部固定在芯轴上，第二作用部能够随第二侧板在芯轴的轴向上往复移动。

所述的卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置中，所述第二作用部设置在一个滑套上，该滑套可移动地套设在所述芯轴上并与芯轴键连接，滑套的一端通过轴承与第二侧板连接并能随第二侧板移动。

所述的卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置中，所述机座顶部设置有多根沿成型轧辊轴向延伸的滑轨，所述第二侧板下端设置有滑座，该滑座可滑动地设置在滑轨上；第二侧板与至少一根丝杠螺纹连接，这些丝杠上均设置有蜗轮，所有蜗轮由同一根蜗杆驱动，该蜗杆由一个电机驱动。

所述的卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置中，所述切断机包括上模、下模、以及驱动上模升降的第一液缸。

所述的卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置中，所述成型主机还包括设置在滚压机和切断机之间的调直器。

所述的卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置中，所述冲床包括机架、下模、上模、驱动上模升降的第二液缸、以及设置在出口处的滚轮送料器。

所述的卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置，还包括一个设置在放料架和冲床之间的平直机，该平直机与卫浴彩钢板生产线的控制器电性连接。

所述的卫浴彩钢板生产线的柔性滚压装置中，所述平直机与冲床之间、冲床与成型主机之间各设置有一个材料限位器；材料限位器包括由底座、立柱和上横梁组成的C形架，以及两个分别设置在上横梁和底座上的接近传感器；这些接近传感器与卫浴彩钢板生产线的控制器电性连接。