[发明专利]连续生产铝/不锈钢复合材料的方法及系统有效
申请号: | 201810635812.1 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN108913867B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 张小军;韩银娜;李龙;周德敬 | 申请(专利权)人: | 银邦金属复合材料股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/52 | 分类号: | C21D9/52;C21D1/26;B21B1/38;B24B1/00 |
代理公司: | 11446 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘国伟;刘小娟 |
地址: | 214145 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不锈钢层 铝合金层 不锈钢复合材料 待复合表面 复合材料 打磨 收卷 施加 退火 放卷装置 加热保温 收卷装置 轧制复合 成材率 短流程 高效率 结合面 卷带式 生产铝 产能 精整 拉紧 | ||
1.一种连续生产铝/不锈钢复合材料的方法,其特征在于,包括:
分别打磨铝合金层、不锈钢层待复合表面;
将待复合表面打磨后的铝合金层、不锈钢层分别加热、保温;
以所述铝合金层、不锈钢层的待复合表面为结合面,将保温后铝合金层、不锈钢层轧制复合,以得到复合材料;
将所述复合材料收卷;
将收卷后的复合材料退火、精整;其中,
由放卷装置供给需打磨待复合表面的铝合金层、不锈钢层,所述铝合金层的供给速度低于所述不锈钢层的供给速度;所述放卷装置于放卷后的铝合金层、不锈钢层上分别施加前张力;以及
由收卷装置对所述复合材料收卷;所述收卷装置于所述复合材料上施加后张力;
所述前张力与所述后张力一起拉紧所述放卷装置与所述收卷装置之间的所述铝合金层、所述不锈钢层。
2.根据权利要求1所述的连续生产铝/不锈钢复合材料的方法,其特征在于,
所述前张力的大小为10000N,以及
所述后张力的大小为12000N。
3.根据权利要求1所述的连续生产铝/不锈钢复合材料的方法,其特征在于,所述分别打磨铝合金层、不锈钢层待复合表面包括:
所述铝合金层、所述不锈钢层的打磨厚度为0.02mm-0.05mm;以及
所述铝合金层待复合表面打磨后粗糙度为1.0μm-1.7μm;以及
所述不锈钢层待复合表面打磨后粗糙度为1.0μm-2.0μm。
4.根据权利要求1所述的连续生产铝/不锈钢复合材料的方法,其特征在于,所述将待复合表面打磨后的铝合金层、不锈钢层分别加热、保温包括:
所述铝合金层采用感应加热方式,所述不锈钢层采用感应加热或电阻加热方式;所述铝合金层与所述不锈钢层的加热温度一致、保温温度一致,加热时间、保温时间一致;所述铝合金层的加热时间、保温时间通过所述铝合金层的供给速度控制;所述不锈钢层的加热时间、保温时间通过所述不锈钢层的供给速度控制;其中,
所述加热温度为380℃-450℃,所述加热时间为30min-60min;所述保温温度为380℃-450℃,所述保温时间为60min-120min。
5.根据权利要求1所述的连续生产铝/不锈钢复合材料的方法,其特征在于,所述以所述铝合金层、不锈钢层的待复合表面为结合面,将保温后铝合金层、不锈钢层轧制复合,以得到复合材料包括:
所述保温后铝合金层、不锈钢层轧制复合的变形量为40%-50%;以及
所述保温后铝合金层、不锈钢层轧制复合的厚度精度为±0.03mm;以及
所述复合材料的厚度为1.0mm-5.0mm;其中,
所述不锈钢层厚度为0.6mm-1.0mm。
6.根据权利要求1所述的连续生产铝/不锈钢复合材料的方法,其特征在于,所述将收卷后的复合材料退火包括:
退火时采用氨气作为保护气体,采用罩式退火炉,退火温度为400℃-475℃,保温时间为15小时-18小时。
7.根据权利要求1所述的连续生产铝/不锈钢复合材料的方法,其特征在于,所述将收卷后的复合材料精整包括:
若退火后的复合材料表面翘曲,则矫平所述复合材料;以及
若退火后的复合材料的尺寸正公差大于0.03mm,则冷轧所述复合材料至正公差范围小于等于0.03mm;若退火后的复合材料的尺寸负公差大于0.03mm,则该复合材料报废。
8.根据权利要求1-7任一所述的连续生产铝/不锈钢复合材料的方法,其特征在于,
所述铝合金层为1000系列铝合金或3000系列铝合金;以及
所述不锈钢层为304不锈钢或430不锈钢或439不锈钢。
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