[发明专利]一种超临界火力发电机组高温受热面氧化速率验证及校准方法

说明书

一种超临界火力发电机组高温受热面氧化速率验证及校准方法，所述的验证方法是：a.运行期间验证及校准是：运行期间氧化速率异常是否与壁温超温同步，通过运行调整后，壁温合格；对应氧化速率是否正常；b.检修期间现场检查验证及校准是：通过磁性检查、内窥镜检查等手段检查氧化皮剥落、堵管情况，验证与氧化速率监测结果是否相符；c.检修期间氧化皮检测验证及校准是：通过对氧化皮样品、堵管管样进行X射线衍射分析、扫描电镜分析、光学金相显微镜分析，验证氧化皮形成、生长及剥落机理及规律，提出氧化皮防治措施；d.通过步骤a、b、c的验证及校准氧化速率监测模型，循序渐进，最终实现氧化皮治理措施的完善。

技术领域

本发明涉及的是一种超临界火力发电机组高温受热面氧化速率验证及校准方法，属于超临界火力发电机组高温氧化皮治理技术领域。

背景技术

近年来，超临界机组过热器材料氧化皮的问题比较突出，由于过热器、再热器材料氧化皮的快速大量生成，当机组负荷产生剧烈波动，极易造成氧化皮的大量剥落，引发堵管超温和爆管，成为影响机组安全运行的一大安全隐患。机组高温氧化速率一直缺少可以在线监测的手段，资料表明国内外在高温水蒸气对过热器材料的氧化规律方面开展了许多研究工作，但均处于实验室进行的理论研究，氧化皮生成速率缺乏监测手段和数据积累，氧化皮的生长原理及影响因素缺少试验论证，无法在机组运行期间对高温受热面高温氧化皮风险区域进行预测和评判，因此在机组计划检修时不能安排针对性的检查，无法开展真正的预防性检修工作，许多机组甚至在检修后启动期间再次出现氧化皮的大量剥落现象，轻则引起超温降负荷，重则引起停机。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种可以验证高温氧化皮形成、生长及剥落机理及规律，提出氧化皮防治措施，消除氧化皮生长、剥落、堵管问题的高温受热面氧化速率验证及校准方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种超临界火力发电机组高温受热面氧化速率验证及校准方法，所述的验证方法包括：高温氧化皮运行期间验证及校准、检修期间现场检查验证及校准、检修期间氧化皮检测验证及校准，其中的具体步骤是：

a.运行期间验证及校准是：运行期间，氧化速率异常是否与壁温超温同步，通过运行调整后，壁温合格；对应氧化速率是否正常，如果不相符，再进一步校准氧化速率监测模型，循序渐进；

b.检修期间现场检查验证及校准是：检修期间，通过磁性检查、内窥镜检查等手段检查氧化皮剥落、堵管情况，验证与氧化速率监测结果是否相符，如果不相符，再进一步校准氧化速率监测模型，循序渐进；

c.检修期间氧化皮检测验证及校准是：通过对氧化皮样品、堵管管样进行X射线衍射分析、扫描电镜分析、光学金相显微镜分析，验证氧化皮形成、生长及剥落机理及规律，提出氧化皮防治措施，消除氧化皮生长、剥落、堵管问题，保证机组安全运行；反之，如果还存在氧化皮生长、剥落、堵管问题，再进一步验证校准氧化速率监测模型，循序渐进；

d.通过步骤a、b、c的验证及校准氧化速率监测模型，循序渐进，最终实现氧化皮治理措施的完善，促进锅炉安全运行。

作为优选：所述的步骤a中，所述运行期间验证及校准是通过壁温超温验证所述氧化速率异常，通过所述氧化速率异常验证所述壁温超温，通过所述壁温合格验证所述氧化速率正常，通过所述氧化速率正常验证所述壁温合格；当所述壁温合格，而所述氧化速率异常时，校准氧化速率监测模型，当所述壁温超温，而所述氧化速率正常时，校准氧化速率监测模型，循序渐进。

作为优选：所述的步骤b）中，所述检修期间现场检查验证及校准是对锅炉高温受热面典型部位进行所述磁性检查、内窥镜检查，根据检查结果验证所述氧化速率异常，如果不相符，校准所述氧化速率监测模型；根据检查结果验证所述氧化速率正常，如果不相符，校准所述氧化速率监测模型，循序渐进。