[发明专利]电极片及其制备方法和电容器有效
申请号: | 201810636326.1 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN108766792B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 郑斌;黄智钧;王臣;徐永进;袁美蓉;罗旭芳;杨红平 | 申请(专利权)人: | 深圳清华大学研究院;肇庆市高要区华锋电子铝箔有限公司 |
主分类号: | H01G11/86 | 分类号: | H01G11/86 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 谭露盈 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电极 及其 制备 方法 电容器 | ||
1.一种电极片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将导电剂、粘结剂及活性炭进行混合处理得到混合物,所述混合物为干态粉体,其中,所述粘结剂选自重均分子量为500万以上的聚四氟乙烯;
对所述混合物进行气流粉碎;
对经过气流粉碎的所述混合物进行造粒处理得到粒料,所述粒料的平均粒径为0.2mm~2mm;及
对所述粒料进行辊压得到所述电极片,所述电极片不需要支撑材料支撑;
所述对所述粒料进行辊压得到所述电极片的步骤中,进行辊压时压辊的温度为80℃~180℃;辊压的线压力为100Kg/cm~1000Kg/cm,辊压的次数为1次~3次。
2.根据权利要求1所述的电极片的制备方法,其特征在于,所述导电剂选自导电炭黑、石墨和碳纤维中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的电极片的制备方法,其特征在于,所述活性炭的平均粒径为5μm~8μm;
及/或,所述粘结剂的平均粒径为400μm~600μm;
及/或,所述导电剂的平均粒径为30nm~20μm。
4.根据权利要求1所述的电极片的制备方法,其特征在于,所述导电剂占所述混合物的质量百分含量为2%~15%,所述粘结剂占所述混合物的质量百分含量为4%~20%,所述活性炭占所述混合物的质量百分含量为70%~94%。
5.根据权利要求1所述的电极片的制备方法,其特征在于,所述混合处理采用筒体回转的方式进行,所述混合处理的转速为5rpm~60rpm,所述混合处理的时间为5min~30min,所述混合处理的温度为0℃~80℃;
及/或,所述对所述混合物进行气流粉碎的步骤中,所述气流为压缩空气, 所述压缩空气的水分含量不超过20ppm,所述压缩空气的露点温度为-70℃~-30℃,所述压缩空气的气体流速为300m/s~1000m/s。
6.根据权利要求1所述的电极片的制备方法,其特征在于,所述对经过气流粉碎的所述混合物进行造粒处理得到粒料的步骤中,所述造粒处理的方法为挤压造粒。
7.根据权利要求1所述的电极片的制备方法,其特征在于,所述对所述粒料进行辊压得到所述电极片的步骤之后还包括回收辊压后得到的边角料,并与所述混合物混合的步骤。
8.一种电极片,其特征在于,由权利要求1~7任一项所述的电极片的制备方法制备得到,所述电极片的厚度为100μm~300μm,所述电极片的压实密度为0.7g/cm3~0.8g/cm3。
9.一种电容器,其特征在于,包括权利要求8所述的电极片。
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