[发明专利]一种耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料的制备方法在审
| 申请号： | 201810636423.0 | 申请日： | 2018-06-20 |
| 公开（公告）号： | CN109233087A | 公开（公告）日： | 2019-01-18 |
| 发明（设计）人： | 高凤谊 | 申请（专利权）人： | 安徽瑞鑫自动化仪表有限公司 |
| 主分类号： | C08L23/12 | 分类号： | C08L23/12;C08L23/34;C08L93/04;C08L91/06;C08K13/06;C08K9/10;C08K7/26;H01B3/44 |
| 代理公司： | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人： | 翟攀攀 |
| 地址： | 239300 安徽省滁州市天长市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 聚丙烯 电动潜油泵 电缆绝缘料 耐冲击 预制 升温搅拌 抗氧剂 制备 经双螺杆挤出机 聚乙二醇水溶液 叔丁基过氧化氢 丙烯酸 耐热性 氯磺化聚乙烯 膨胀珍珠岩 三偏磷酸钠 过硫酸钾 挤出造粒 耐冲击性 膨胀石墨 歧化松香 氢氧化钾 微晶石蜡 沸石粉 腐殖酸 硅藻土 抗菌剂 氧化钇 氧化铈 吐温 洗涤 成型 过滤 | ||
1.一种耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将沸石粉、三偏磷酸钠、聚乙二醇水溶液、吐温搅拌，加入氢氧化钾，升温搅拌，静置，加入腐殖酸、丙烯酸，调节温度搅拌，加入过硫酸钾，升温搅拌，过滤，洗涤，干燥，粉碎得到预制料a；
S2、将聚丙烯、氯磺化聚乙烯、歧化松香、微晶石蜡搅拌得到预制料b；
S3、将预制料b、预制料a、膨胀石墨、硅藻土、膨胀珍珠岩、叔丁基过氧化氢、氧化钇、氧化铈、抗氧剂164、抗氧剂TPP、抗菌剂经双螺杆挤出机挤出造粒，成型得到耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料。
2.根据权利要求1所述耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料的制备方法，其特征在于，S1中，沸石粉、三偏磷酸钠、聚乙二醇水溶液、吐温、氢氧化钾、腐殖酸、丙烯酸、过硫酸钾的重量比为16-22：3-5：80-120：2-4：2-4：14-20：4-8：0.2-0.4，聚乙二醇水溶液浓度为2-3wt％。
3.根据权利要求1或2所述耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料的制备方法，其特征在于，S1中，将沸石粉、三偏磷酸钠、聚乙二醇水溶液、吐温搅拌35-45min，搅拌速度为500-700r/min，加入氢氧化钾，升温至85-95℃搅拌30-50min，静置14-20h，加入腐殖酸、丙烯酸，调节温度至35-45℃搅拌2-4h，加入过硫酸钾，升温至70-80℃搅拌2-4h，过滤，洗涤，85-95℃干燥，粉碎得到预制料a。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料的制备方法，其特征在于，S2中，聚丙烯、氯磺化聚乙烯、歧化松香、微晶石蜡的重量比为60-70：30-40：1-2：2-4。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料的制备方法，其特征在于，S2中，搅拌时间为2-6min，搅拌温度为50-60℃，搅拌速度为12000-12500r/min。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料的制备方法，其特征在于，S3中，预制料b、预制料a、膨胀石墨、硅藻土、膨胀珍珠岩、叔丁基过氧化氢、氧化钇、氧化铈、抗氧剂164、抗氧剂TPP、抗菌剂的重量比为100-120：4-8：3-7：8-16：8-14：1-2：0.2-0.4：0.4-0.6：0.4-1：0.8-1.2：2-4。
7.根据权利要求1-6任一项所述耐冲击电动潜油泵聚丙烯电缆绝缘料的制备方法，其特征在于，S3中，双螺杆挤出机的长径比为30，转速为300-400r/min。
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