[发明专利]一种整体卫浴墙板的生产系统及生产工艺

权利要求书

1.一种整体卫浴墙板的生产系统，其特征在于，包括用于生产龙骨的龙骨生产线和用于生产彩钢板的彩钢板生产线；所述龙骨生产线能够通过对钢带进行冲裁、滚压成型和切断而制成龙骨；所述彩钢板生产线包括用于把钢带制成面板的面板生产装置，用于把钢带制成背板的背板生产装置，用于在面板和背板之间形成发泡层的发泡装置，用于把背板盖接在面板上并运往发泡装置的第一转运装置，用于对彩钢板进行包装的包装机，用于对彩钢板进行转角模压的转角模压装置，以及用于把彩钢板从发泡装置运往包装机和转角模压装置的第二转运装置；

所述发泡装置包括若干用于提供发泡浆料的发泡机，若干用于使发泡浆料在面板和背板之间发泡成型的层压机，用于把面板和背板从第三运送机运输到各层压机处的轨道车，以及用于把发泡好的彩钢板运往第二转运装置的第三运送机；

所述层压机包括机架，设置在机架下部的定压台，可升降地设置在定压台上方的动压台，驱动动压台升降的驱动装置，以及设置在动压台和定压台之间的压板组合，所述压板组合包括多块能升温的压板，任意相邻的两块压板之间均形成一个放置待发泡的彩钢板的发泡室，发泡室不少于两个；

所述压板为动压板和定压板的统称，所述压板组合包括一块固定在定压台上的定压板和多块动压板；最上方的动压板固定在动压台的底部，其它动压板与各自的上一块动压板之间通过设置在两端的连接柱进行连接，连接柱下端与该动压板固连，上端可滑动地穿过上一块动压板并设置有限位头，动压板的两端设置有用于安装连接柱的凸出部，连接柱设置在凸出部上，动压板的两端各设置有两个连接柱，两个连接柱对称分布，相邻的动压板的连接柱之间相互错位，定压板和每块动压板内均设置有供热油通过的加热通道，加热通道的入口和出口分别设置在定压板的端部和每块动压板的端部。

2.根据权利要求1所述的整体卫浴墙板的生产系统，其特征在于，所述龙骨生产线、面板生产装置、背板生产装置均包括依次设置的放料架、冲床、滚压机、调直器、切断机。

3.根据权利要求2所述的整体卫浴墙板的生产系统，其特征在于，所述滚压机的成型轧辊的宽度可调。

4.根据权利要求1所述的整体卫浴墙板的生产系统，其特征在于，第一转运装置包括设置在背板生产装置的出口处、用于把背板翻转180°的第一板材翻转机，用于把面板从面板生产装置送出的第一运送机，设置在第一运送机出口端、用于承托面板的对中运输机，用于把背板从第一板材翻转机的出口端移载到对中运输机处并把背板盖接到面板上的第一龙门式机械手，以及用于把面板和背板一同从对中运输机运往发泡装置的运出装置。

5.根据权利要求4所述的整体卫浴墙板的生产系统，其特征在于，所述运出装置包括用于把面板和背板一同从对中运输机运出的第二运送机，设置在第二运送机出口端的第三运送机，以及用于把板材从第二运送机堆叠到第三运送机上的第二龙门式机械手；所述第三运送机能够在板材堆叠一定数量后再把它们一同运往发泡装置。

6.根据权利要求1所述的整体卫浴墙板的生产系统，其特征在于，所述层压机能够一次对多块彩钢板进行发泡。

7.根据权利要求5所述的整体卫浴墙板的生产系统，其特征在于，所述转角模压装置包括第四运送机，若干设置在第四运送机旁的折弯机和转角模压机；所述转角模压机能够一次对多块折弯后的彩钢板进行冷压定型。

8.根据权利要求7所述的整体卫浴墙板的生产系统，其特征在于，所述第二转运装置包括用于间隔地把彩钢板翻转180°的第二板材翻转机，用于把彩钢板从第三运送机运往第二板材翻转机或第四运送机的第五运送机，设置在第二板材翻转机上游的自动喷码机，用于把彩钢板送往包装机的第六运送机，以及用于把彩钢板从第二板材翻转机出口端堆叠到第六运送机的第三龙门式机械手；第六运送机能够在彩钢板堆叠一定数量后再把它们一同运往包装机；自动喷码机用于在彩钢板上打印二维码。

9.一种整体卫浴墙板的生产工艺，其特征在于，采用权利要求1-8任一项所述的整体卫浴墙板的生产系统进行生产，其具体步骤包括：

A.利用龙骨生产线对钢带进行冲裁、滚压成型和切断制成龙骨；

B.利用面板生产装置对钢带进行冲裁、滚压成型和切断制成面板；

C.利用背板生产装置对钢带进行冲裁、滚压成型和切断制成背板；

D.把背板翻转后盖接到面板上，并在背板和面板之间注入发泡浆料，然后一同放入层压机进行发泡；

E.在彩钢板上打印二维码；

F.把彩钢板正反相间地叠放并运往包装机进行包装。