[发明专利]Inconel718合金盘锻件均匀化制造方法

权利要求书

1.Inconel718合金盘锻件均匀化制造方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将坯料（1）加热至始锻温度，然后对坯料（1）进行镦粗，镦粗变形量为30%～50%，所述坯料（1）为铸锭性质的棒料；

S2、步骤S1完成后，将坯料（1）回炉加热至始锻温度，然后对坯料（1）进行拔长；拔长变形量为30%～50%；

S3、步骤S2完成后，重复步骤S1、S2至少一次；然后将坯料（1）锻造成型；

S4、步骤S3完成后，对成型的锻件进行固溶+时效的方式进行热处理；将锻件放在热处理工装（4）上进行热处理；所述热处理工装（4）包括料盘（41）和固定在料盘（41）上的支柱（42）；所述锻件的一端放在料盘（41）上；所述锻件的另一端支撑在支柱（42）上；

步骤S1、S2和S3中，每个火次的始锻温度为1000～1100℃，每个火次的终锻温度≥920℃；

步骤S1中，对坯料（1）进行第一火次镦粗操作时，上端盖（3）和下端盖（2）的温度≥350℃，首先将坯料（1）的下端插入下端盖（2）的凹槽内；然后将坯料（1）的上端插入上端盖（3）的凹槽内；通过上端盖（3）和下端盖（2）对坯料（1）进行镦粗。

2.根据权利要求1所述的Inconel718合金盘锻件均匀化制造方法，其特征在于：步骤S4中，首先，将成型的锻件加热至960～980℃，炉内保温1～2h后，将锻件出炉后进行冷却；然后再将锻件加热至710～730℃，炉内保温7～9h后，将锻件随炉冷却至610～630℃，炉内保温7～9h后，将锻件出炉空冷。

3.根据权利要求2所述的Inconel718合金盘锻件均匀化制造方法，其特征在于：步骤S4中，锻件随炉冷却时以50～60℃/h的冷却速度冷却至610～630℃。

4.根据权利要求1、2或3所述的Inconel718合金盘锻件均匀化制造方法，其特征在于：步骤S1、S2和S3中，在对坯料（1）进行镦粗和拔长操作时，与坯料（1）直接接触的镦拔设备上零部件的温度≥350℃。

5.根据权利要求1所述的Inconel718合金盘锻件均匀化制造方法，其特征在于：步骤S4中，所述锻件的下表面与料盘（41）之间的夹角为15°～30°。

6.根据权利要求1、2或3所述的Inconel718合金盘锻件均匀化制造方法，其特征在于：步骤S4中，在进行热处理之前，锻件的所有拐角处圆弧过渡。