[发明专利]一种用于螺旋式切削液多组分在线混合机构的混合装置

说明书

本发明公开了一种用于螺旋切削液多组分在线混合机构的混合装置，包括混合管、螺旋混合器、引流器，螺旋混合器为截面为螺旋线的层状结构、外层自由端为外端面、内层自由端为内端面；螺旋混合器内等距设有在外端面形成溶质进孔、内端面形成溶质出孔的溶质通道，溶质通道上设有混合片微孔；引流器一端沿混合管轴向穿过混合管并通过液管与切削液组分容器相连、另一端套设在外端面外与之过盈连接；引流器内设有等距的在引流器两端形成孔道出孔和孔道进孔的内孔道，溶质出孔和孔道进孔通过液管各自相连使得内孔道和溶质通道沟通形成3条通道并在内端面被堵头密封。本发明的混合装置能够同时在线混合多种不同的切削液组分，混合均匀性好，使用方便。

技术领域

本发明属于切削液在线混合领域，具体涉及一种用于螺旋式切削液多组分在线混合机构的混合装置。

背景技术

目前，金属机床切削加工基本上离不开切削液，切削液在切削中，主要起到冷却、润滑、防锈和清洗的作用。工件材料不同、刀具材料和类型不同通常需要不同的加工操作，每个操作都有自己特定的切削液要求。为了满足加工需要，由复杂的化学配方组合而成的切削液，已经衍生出数以百计不同功能的切削液来满足工程师对不同机床采用最佳切削液的要求。因此切削液在生产和使用中存在以下问题：切削液种类繁多；切削液存贮困难；切削液使用量巨大，对环境的污染严重。

切削液在使用中，各种原液通常需要与水或其他辅助液体混合均匀后才能使用。但是混合的方式一般有预混式和在线式，传统切削液混合主要采用预混式，而在线式混合可以实现随用随配，避免了预混式配比随意性和原液的滥用，可最大限度地减小各种原液对操作者产生的危害，降低对环境的污染，而且在施用后更有利于清洗，可拆卸、回收和翻新或安全废弃并长期无虑。

因此，如果切削液在使用中能根据加工对象的变化及加工精度的要求，实现切削液原液按切削液配方要求实现即用即配，精量供给，那么切削液由于用量大且种类繁多而导致的生产、存储和运输困难，污染环境等诸多问题就会迎刃而解。由于切削液的组成成分包括：基础油、油性剂、极压剂、防锈剂、铜合金防蚀剂、抗氧抗腐剂、降凝剂和烟雾抑制剂等，因此金属切削液在线混合组分一般不会少于5种，如何将含量不同的切削液各组成成分在线混合时能均匀混合，解决现有金属加工中切削液存在的问题，提高切削液的有效利用和环境保护是本专利的目的。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供了一种混合装置，在螺旋薄壁上建立多孔介质模型实现切削液在线多相混合，主要应用于金属切削类加工机床，冷却和润滑切削刀具，改善切削加工质量，提高切削效率。

本发明的技术方案如下：一种用于螺旋切削液多组分在线混合机构的混合装置，包括混合管、设置在混合管内与之相配的螺旋混合器、与穿过混合管螺旋混合器相连的引流器，所示螺旋混合器为混合片卷曲形成截面为螺旋线的层状结构，所述螺旋混合器外层自由端为外端面、内层自由端为内端面；所述混合片内并列设有等距的溶质通道，所述溶质通道上设有穿过混合片侧壁的混合片微孔，所述溶质通道在外端面上形成溶质进孔、在内端面上形成溶质出孔；所述引流器沿混合管轴向竖直设置在混合管内，引流器截面为L型结构，引流器的长杆端分别穿过混合管通过液管与切削液组分容器相连、短杆端套设在螺旋混合器的外端面外与外端面过盈连接；引流器内并列设有等间距的L型内孔道，内孔道在引流器短杆端面上形成与混合器外端面上的溶质进孔相对应的孔道出孔、在引流器长杆端面上形成孔道进孔，螺旋混合器的内端面上的溶质出孔通过液管相连、引流器的长杆端面上的孔道进孔通过液管相连引流器内的内孔道和螺旋混合器内的溶质通道沟通形成迂回相通的3条通道并在螺旋混合器的内端面被堵头密封；

进一步的，所述混合管包括安装座和与安装座固连的筒体，安装座和筒体连接处设有引流器孔；安装座四角设有通过螺栓固连的固定孔，筒体内设混合腔；

进一步的，所述混合腔为圆形或锥形，所述为圆形螺旋混合器或锥形混合器，所述引流器为方形引流器或梯形引流器。