[发明专利]一种燃气调压用变频真空装置

说明书

本发明公开了一种燃气调压用变频真空装置，包括依次通过管道连接的凝汽器、蝶阀、ZJP罗茨真空泵、大气喷射器总成、水环真空泵、分离器和止回阀；在ZJP罗茨真空泵和大气喷射器总成之间的管道上设置有破真空装置；在水环真空泵和分离器之间还连接有冷凝器；所述蝶阀、ZJP罗茨真空泵、破真空装置、大气喷射器总成水环真空泵、分离器和止回阀设置在机箱中。本发明采用ZJP罗茨真空泵代替气冷罗茨泵，系统能耗小、抽速恒定、温升低、噪音小；采用变频真空泵自动调节抽速与压缩比，防止系统跳闸停机或备用泵启动，提高系统可靠性，降低能耗，防止汽蚀发生。

技术领域

本发明属于抽真空技术领域，涉及一种真空系统，尤其是一种燃气调压用变频真空装置。

背景技术

传统的火电厂凝汽器抽真空系统大都是“单级水环真空系统”或“水力喷射器+水环真空泵复合系统”，这些系统存在以下问题：在极限真空时，真空泵抽速衰减到最大抽速的一半以下，而电机不能随系统气量波动自动调节，依然以最大转速运行，造成真空泵电机功耗的严重浪费；在环境温度升高时，抽速衰减加剧，凝汽器真空压力大幅下降；真空泵叶轮、圆盘会出现汽蚀，导致抽速和真空压力下降；噪音较大，甚至会达到100分贝以上。

申请号为201310006450.7和201310485878.4的中国专利公开了一种维持火力发电厂凝汽器真空的装置及其方法，采用气冷罗茨泵+水环真空泵的组合系统，解决了单一水环真空泵抽速和压力受环境影响的问题，节能效果较为明显。但是当凝汽器内泄漏气量变化较大、温升增加时，系统会跳闸或者启动备用泵，导致停机或能耗增加；温升后的气体虽然经过中间冷凝器降温，但吸入水环真空泵后只是尽量保证水环真空泵的抽速，未解决真空泵汽蚀问题，导致真空压力和抽速下降，严重时会发生叶轮断裂，而且冷凝器和水环真空泵中会发生结垢，导致部件磨损、电流增大、抽气量下降；这种维持设备不具有破真空装置，瞬间断电或停机时水环真空泵内的水会返回罗茨泵和系统内，导致罗茨泵内齿轮润滑油乳化；从设备选型和结构设计上未考虑整体设备的噪音问题，普通气冷罗茨泵在吸气量波动时噪音甚至超过100分贝。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种燃气调压用变频真空装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

这种燃气调压用变频真空装置，包括依次通过管道连接的凝汽器、蝶阀、ZJP罗茨真空泵、大气喷射器总成、水环真空泵、分离器和止回阀；在ZJP罗茨真空泵和大气喷射器总成之间的管道上设置有破真空装置；在水环真空泵和分离器之间还连接有冷凝器；所述蝶阀、ZJP罗茨真空泵、破真空装置、大气喷射器总成水环真空泵、分离器和止回阀设置在机箱中。

进一步，在冷凝器和蝶阀之间的管道上还设置有用于与凝汽器切断的手动阀。

进一步，所述机箱是静音机箱。

进一步，所述大气喷射器总成由第一蝶阀、第二蝶阀和压力自动调节装置组成；所述第二蝶阀设置在破真空装置和水环真空泵之间的管道上，第一蝶阀的一端连接在第二蝶阀与破真空装置之间的管道上，另一端分两路，一路连接至第二蝶阀和水环真空泵之间的管道上，另一路通过压力自动调节装置连接至水环真空泵与分离器之间的管道上。

进一步，当凝汽器的压力在100kpa-8kpa之间时，第二蝶阀开启，第一蝶阀关闭，水环真空泵通过主管路抽气；当凝汽器的压力在8-0.8kpa之间时，第一蝶阀开启，第二蝶阀关闭，水环真空泵通过旁路抽气；当凝汽器的实际压力高于设计真空压力时，压力自动调节装置开启，进行补气。

本发明具有以下有益效果：