[发明专利]一种用于精密滚齿机的料槽升降机构

说明书

一种用于精密滚齿机的料槽升降机构，包括升降主固定板、矩阵送料盒和升降电机，矩阵送料盒位于升降主固定板内，升降电机安装在升降主固定板的一侧，所述升降主固定板的底端安装在升降主机构底板上，升降主固定板的顶端设置有升降上加强板，升降主固定板和升降上加强板均设置有一对，升降主固定板相互平行，升降上加强板与升降主固定板相垂直，升降上加强板连接一对升降主固定板的顶端；该升降机构上能同时运行多个料盘，料盘中储存工件，采用这种形式的储料形式，提高了车间空间利用率的同时、还能多储料，而且通用性也很好，料盘上可存储多个工件，工件放在料盘中便于运输，而且工件的尺寸范围较大，可以通用不同轴径及长度的工件。

技术领域

本发明涉及精密滚齿机领域，尤其是一种用于精密滚齿机的料槽升降机构。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件，然而滚齿机对工件的存取较麻烦，滚齿机有对工件进行存取的料槽升降机构，常见的升降机构都是只能单个存储工件的料盒进行工作完成后，然后送回料盒，待工件取完再次加满后在通过升降机构提升，不仅工作效率低，而且运输工件的机构不是上下提升及多个料盘同时运输的，也占用了车间的空间，增加了企业的成本，不便于自动化的生产，因而需要重新设计一种料槽升降机构。

本发明就是为了解决以上问题而进行的改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高了车间空间利用率的同时、还能多储料，而且通用性也很好，可以通用不同轴径及长度的工件的用于精密滚齿机的料槽升降机构。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于精密滚齿机的料槽升降机构，包括升降主固定板、矩阵送料盒和升降电机，所述矩阵送料盒位于升降主固定板内，所述升降电机安装在升降主固定板的一侧，所述升降主固定板的底端安装在升降主机构底板上，升降主固定板的顶端设置有升降上加强板，所述升降主固定板和升降上加强板均设置有一对，升降主固定板相互平行，升降上加强板与升降主固定板相垂直，升降上加强板连接一对升降主固定板的顶端；

所述升降主固定板和升降上加强板围成的空间中设置有升降上支撑板、升降主支撑挡座、升降支撑底板、升降侧支撑板、丝杆和丝杆固定座，所述丝杆固定座与升降主固定板之间设置有第一升降挡座；

所述丝杆固定座底端与升降主固定板平齐，丝杆固定座的顶端与升降上加强板相连接，所述丝杆固定座设置有两对，每对丝杆固定座的底端均通过第一升降挡座与升降主固定板的底端相连，每对丝杆固定座的顶端均通过升降主支撑挡座与升降主固定板的上端相连；

所述升降支撑底板和升降上支撑板将升降主固定板和升降上加强板围成的空间分成上部、中部和下部三部分，所述升降支撑底板和升降上支撑板所在的平面相互平行，所述升降侧支撑板位于中部，升降侧支撑板的上端与升降上支撑板的底端面相连，升降侧支撑板的下端与升降支撑底板的上端面相连；

所述升降支撑底板和升降上支撑板的两端均与升降侧支撑板相连，所述丝杆固定座位于升降侧支撑板和升降主固定板之间，升降支撑底板和升降上支撑板的两端均设置有能供丝杆固定座穿过的孔洞；

所述升降电机位于所述升降主固定板和升降上加强板围成的空间的外侧，所述升降电机的上端设置有升降伺服电机罩，升降电机安装在升降主固定板的外侧；

所述丝杆固定座之间设置有丝杆，所述丝杆和升降电机位于升降主固定板的两侧，丝杆的底端与第一升降挡座的底端平齐，丝杆的顶端穿过升降支撑底板与升降电机相连；