[发明专利]一种高强度聚氨酯材料有效
申请号: | 201810637051.3 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN108794285B | 公开(公告)日: | 2021-04-06 |
发明(设计)人: | 孙丽娜;刘美珍;魏彬;段军鸿;牛草坪;胡晓亮;王晓倩;甘露;刘佳 | 申请(专利权)人: | 湖北三江航天江河化工科技有限公司 |
主分类号: | C06D5/06 | 分类号: | C06D5/06;C08G18/69 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
地址: | 444200 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 聚氨酯 材料 | ||
1.一种惰性装药用高强度聚氨酯材料,其特征在于,包括按重量份计的以下组分:惰性固体填料78份、粘合剂16份、室温固化催化剂0.05~0.1份、增塑剂6.0份;其中惰性固体填料由煤灰、石英砂和碳酸钙按重量为2~6:38~44:38~30组成,所述石英砂粒径在200±20μm,碳酸钙采用50μm~80μm,≤15μm两种粒度;煤灰<80目颗粒占13.5±2%,80~120目颗粒占28±2%;120~200目颗粒占24±2%;>200目颗粒占34.5±2%;粘合剂由端羟基聚丁二烯、甲苯二异氰酸酯、防老剂H和三(2-甲基-1-氮丙啶)氧化磷组成;端羟基聚丁二烯为Ⅲ型,甲苯二异氰酸酯为Ⅰ型,增塑剂为癸二酸二异辛酯;室温固化催化剂为二月桂酸二丁基锡;
具体制备步骤为,
1)将端羟基聚丁二烯、三(2-甲基-1-氮丙啶)氧化磷、防老剂H进行预混;
2)加入部分增塑剂混匀,然后加入依次加入煤灰混匀、石英砂混匀、碳酸钙混匀;再加入室温固化催化剂混匀、剩余的增塑剂混匀;最后加入甲苯二异氰酸酯混匀得到稀浆料,浇注到发动机中,固化成型后即得高强度聚氨酯材料,具体固化温度为10-30℃,时间为6-10天。
2.根据权利要求1所述的惰性装药用高强度聚氨酯材料,其特征在于:所述粘合剂中端羟基聚丁二烯和甲苯二异氰酸酯为15.55~15.45份、防老剂H为0.20份、三(2-甲基-1-氮丙啶)氧化磷为0.25~0.35份。
3.根据权利要求1所述的惰性装药用高强度聚氨酯材料,其特征在于:步骤1)预混时的温度为40±2℃,混合时间为20-60min。
4.根据权利要求1所述的惰性装药用高强度聚氨酯材料,其特征在于:步骤2)中物料混合时的温度为40±2℃,加入增塑剂后的混合时间为10-30min,加入惰性固体填料后的混合时间为20-30min,加入室温固化催化剂后的混合时间为10-20min,加入甲苯二异氰酸酯后的混合时间为25-40min。
5.根据权利要求1所述的惰性装药用高强度聚氨酯材料,其特征在于:浇注时为真空条件,温度为40±2℃。
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