[发明专利]高温合金冶炼方法

权利要求书

1.一种高温合金冶炼方法，其特征在于包括如下步骤：

将与液体电阻承载器内部的液体电阻连接槽结构相同的固体电阻放置在液体电阻连接槽（24）内，将固体电阻的一端与液体电阻承载器的上侧环（4）上的第一电极连接孔（8）内的第一电极（10）的一端连接，将固体电阻的另一端与液体电阻承载器的上侧环（4）上的第二电极连接孔（9）内的第二电极（11）的一端连接，所述第一电极（10）和第二电极（11）上设置有电极驱动装置（14），用于驱动所述第一电极（10）和第二电极（11）转动，所述液体电阻承载器的下侧设置有承载器旋转支撑（12），所述承载器旋转支撑（12）上设置有旋转支撑驱动装置（15），所述旋转支撑驱动装置（15）用于驱动所述电阻承载器旋转；

向承载器筒体（1）内的坩埚（13）内放置冶炼原材料，通过计算机（17）控制驱动控制器（16），并通过驱动控制器分别控制所述电极驱动装置（14）以及旋转支撑驱动装置（15）工作，使得所述电极与所述液体电阻承载器同步旋转，并通过供电装置分别为所述第一电极（10）以及第二电极（11）供电，使得第一电极（10）、固体电阻以及第二电极（11）通电导通，随着固体电阻的供电功率上升，使得固体电阻缓慢熔化，控制所述旋转电极与液体电阻承载器的旋转速度以保证当所述固定电阻熔化后的熔体能够在离心力的作用下在液体电阻承载器（4）内部的液体电阻连接槽内做圆周离心运动；

持续通过第一电极（10）和第二电极（11）为液体电阻连接槽（24）内的电阻进行供电，然后控制通过所述电极的电流，保证坩埚（13）内的原材料被加热到所需要的温度后熔化；

当坩埚（13）内的熔体温度稳定后，通过降低流经所述液体电阻连接槽（24）内液体电阻的电流或者移动坩埚（13）进行晶体或者合金的定向凝固。

2.如权利要求1所述的高温合金冶炼方法，其特征在于：所述电阻承载器包括承载器筒体（1），在所述承载器筒体的内壁上沿其轴线方向设置有第一间隔板（2）和第二间隔板（3），且所述第一间隔板（2）的长度与所述承载器的长度相同，第二间隔板（3）的长度短于所述承载器的长度，上侧环（4）固定在所述筒体的上侧面上，下侧环（5）固定在所述筒体的下侧面上，且第一间隔板（2）的上侧面以及第二间隔板（3）的上侧面与所述上侧环（4）固定连接，第一间隔板（2）的下侧面与所述下侧环（5）固定连接，第二间隔板（3）的下侧面与所述下侧环（5）之间保持有一定距离，通过所述第一间隔板（2）和第二间隔板（3）将所述承载器筒体分为左右两个容置部分，在左容置部分内沿所述承载器筒体（1）的内壁设置有若干条第一通道分隔板（6），所述第一通道分隔板（6）的弧长小于第一间隔板（2）与第二间隔板（3）之间的弧长，从上到下设置的所述第一通道分隔板（6）与所述第一间隔板（2）或第二间隔板（3）连接，使承载器筒体（1）的左容置部分的内壁上形成连通的液体电阻连接槽；

在右容置部分内沿所述承载器筒体（1）的内壁设置有若干条与第一通道分隔板（6）结构相同的第二通道分隔板（7），所述第二通道分隔板（7）的弧长小于第一间隔板（2）与第二间隔板（3）之间的弧长，从上到下设置的所述第二通道分隔板（7）与所述第一间隔板（2）或第二间隔板（3）连接，使承载器筒体（1）的右容置部分的内壁上形成连通的液体电阻连接槽，左容置部分内的液体电阻连接槽与右容置部分内的液体电阻连接槽通过第二间隔板（3）与下侧环（5）之间的间隙进行连通，所述上侧环（4）上设置有第一电极插入孔（8）和第二电极插入孔（9），所述第一电极插入孔（8）和第二电极插入孔（9）分别与左容置部分内的液体电阻连接槽以及右容置部分内的液体电阻连接槽相连通，第一电极（10）的一端为自由端，另一端插入到第一电极插入孔（8）内，第二电极（11）的一端为自由端，另一端插入到第二电极插入孔（9）内。

3.如权利要求1所述的高温合金冶炼方法，其特征在于：所述第一电极（10）的外周以及第二电极（11）的外周设置有电极冷却水管（25），用于为所述电极降温。