[发明专利]高光泽度腈纶纱及其制备方法有效
申请号: | 201810637759.9 | 申请日: | 2018-06-20 |
公开(公告)号: | CN108611715B | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 徐静;张玉梅;王彪;陈烨 | 申请(专利权)人: | 东华大学 |
主分类号: | D02G3/02 | 分类号: | D02G3/02 |
代理公司: | 31303 上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 金利琴 |
地址: | 201620 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 腈纶纱 高光泽度 等外品 制备 光泽度 高光 家居装饰材料 碳纤维原丝 染色工艺 腈纶纤维 上色率 染色 腈纶 原丝 纺纱 应用 纤维 | ||
1.高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征是:将NaSCN法的普通腈纶和高光丝进行混合纺纱制得高光泽度腈纶纱;所述高光丝为PAN基碳纤维原丝的等外品丝和/或非等外品丝,PAN基碳纤维原丝的等外品丝为指标超出原丝质量等级范围的纤维。
2.根据权利要求1所述的高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征在于,所述高光泽度腈纶纱中高光丝的含量为5~20wt%。
3.根据权利要求2所述的高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征在于,所述高光丝的光泽度为11.5~14.9,纤度为0.75~1.23dtex,切断后长度为38~65mm;所述NaSCN法的普通腈纶的光泽度为6.6~8.1,纤度为1.67~3.33dtex,切断后长度为38~65mm。
4.根据权利要求3所述的高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征在于,所述高光丝中丙烯腈的含量≥97wt%,所述NaSCN法的普通腈纶中丙烯腈的含量为90~91wt%。
5.根据权利要求4所述的高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征在于,所述PAN基碳纤维原丝的等外品丝由有机溶剂体系纺丝制得,所述有机溶剂为DMSO、DMAc或DMF,纺丝方法为湿法纺丝或干喷湿法纺丝;所述NaSCN法的普通腈纶由NaSCN水溶液体系通过湿法纺丝制得。
6.根据权利要求5所述的高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征在于,所述PAN基碳纤维原丝的等外品丝由纺丝原液经凝固成形、水洗牵伸、热辊干燥致密化、蒸汽牵伸、上油和热定型制得,纺丝原液的固含量≥19.5wt%。
7.根据权利要求1所述的高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征在于,所述指标为纤度、纤度CV值、断裂强度、断裂强度CV值和含油率,所述PAN基碳纤维原丝的等外品丝的纤度为0.75~1.23dtex,纤度CV值≥5.0%,断裂强度为6.0~8.0cN/dtex,断裂强度CV值≥5.0%,含油率≤0.15wt%或≥0.75wt%。
8.根据权利要求1~7任一项所述的高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征在于:由高光泽度腈纶纱制得的织物的光泽度为10.8~12.5。
9.根据权利要求8所述的高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征在于,所述高光泽度腈纶纱以普通腈纶纤维染色工艺进行染色后的上色率为78~84%。
10.根据权利要求8所述的高光泽度腈纶纱的制备方法,其特征在于,所述高光泽度腈纶纱的支数为21s/2~60s/2,捻度为180~300捻/米;所述织物的面密度为120~300g/m2。
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