[发明专利]一种幻彩红陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.一种幻彩红陶瓷，其特征在于：包括以高碱高铝为基础组成的坯体和覆在所述坯体上的高钙釉，所述坯体的组成成分包含红色着色物质，所述高钙釉的组成成分包含蓝绿色着色物质；

所述坯体按照质量百分比由如下成分组成：SiO₂63～68％、Al₂O₃22～26％、K₂O 6.5～7.2％、Na₂O 1.6～2.5％、CaO 0.2～0.8％、MgO 0.1～0.6％、红色着色物质0.3～0.6％，所述高钙釉按照质量百分比由如下成分组成：SiO₂66～71％、Al₂O₃12～14％、K₂O 2.4～3.2％、Na₂O 1.7～2％、CaO 10～14％、MgO 0.8～1.3％、蓝绿色着色物质1～1.5％。

2.如权利要求1所述的一种幻彩红陶瓷，其特征在于：所述高钙釉的釉层厚度为1.5～2mm。

3.如权利要求1所述的一种幻彩红陶瓷，其特征在于：所述红色着色物质为耐高温红色颜料。

4.如权利要求1所述的一种幻彩红陶瓷，其特征在于：所述蓝绿色着色物质为耐高温蓝绿色颜料或者氧化物。

5.一种权利要求1～4任一项所述的幻彩红陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、坯体制备:按照占坯体总质量百分比：SiO₂63～68％、Al₂O₃22～26％、K₂O 6.5～7.2％、Na₂O 1.6～2.5％、CaO 0.2～0.8％、MgO 0.1～0.6％的配方称量各组分后，经混匀球磨制得泥浆，然后向所述泥浆中加入占坯体总质量0.3～0.6％的红色着色物质，球磨30min或者搅拌1h，采用注浆成型制得坯体；

S2、釉浆制备:按照占高钙釉总质量百分比：SiO₂66～71％、Al₂O₃12～14％、K₂O 2.4～3.2％、Na₂O 1.7～2％、CaO 10～14％、MgO 0.8～1.3％的配方称量各组分后，混合球磨制成浆料，然后向所述浆料中加入占高钙釉总质量1～1.5％的蓝绿色着色物质，球磨30min，制成釉浆；

S3、坯体素烧：将步骤S1得到的坯体进行素烧；

S4、施釉：利用喷涂或浸泡的方式将步骤S2得到的釉浆覆在素烧后的坯体上；

S5、烧成：施釉后的坯体经干燥后，在氧化气氛下，于1230～1260℃进行10～12h的烧成，制得所述幻彩红陶瓷。

6.如权利要求5所述的幻彩红陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤S1中，所述泥浆中小于10μm颗粒占85～90％。

7.如权利要求5所述的幻彩红陶瓷的制备方法，其特征在于：步骤S2中，所述浆料中小于10μm颗粒占90～95％。

8.如权利要求5所述的幻彩红陶瓷的制备方法，其特征在于：所述烧成的升温分为三个阶段，第一阶段：室温～450℃，升温速度为3℃/min；第二阶段：450～850℃，升温速度为3.5℃/min；第三阶段：850～1050℃，升温速度为1℃/min，第四阶段：1050～最高烧成温度，升温速度为1.5℃/min，至最高烧成温度时保温30～60min，所述最高烧成温度为1230～1260℃。