[发明专利]一种生产DOTP设备中的脱醇机构

说明书

本发明公开了一种生产DOTP设备中的脱醇机构，包括脱醇釜，所述脱醇釜的上表面转动连接有搅拌架一和搅拌架二，所述搅拌架一的侧面设有搅动板二，所述搅拌架一的端部设有齿轮二，所述搅拌架二的侧面设有搅动板一，所述搅拌架二的端部设有齿轮一，所述脱醇釜的上表面设有进料管和伺服电机，该生产DOTP设备中的脱醇机构通过设置排汽管和蒸汽孔方便将水蒸汽均匀的注入脱醇釜内，通过设置搅动板一、搅拌架一、搅动板二和搅拌架二来对水蒸汽和辛醇进行充分搅拌，增加水蒸汽和辛醇的接触面积，加快水蒸汽和辛醇共沸物的排除速度，通过设置支腿和放置板来增强脱醇釜的稳定性，通过设置回收管来实现水资源的重复利用，节约资源。

技术领域

本发明涉及化工生产设备技术领域，具体为一种生产DOTP设备中的脱醇机构。

背景技术

近年来，随在DOTP(对苯二甲酸二辛酯)的生产工艺中，由于在酯化反应中加入了过量的辛醇，中和、水洗后的粗酯中，含有一定量的水和过量辛醇，需进一步脱除，现有技术的脱醇方法是：利用水蒸汽蒸馏原理，从釜顶通入水与酯化反应中过量醇形成共沸物而蒸出，经冷凝后将水分出。为使过量醇脱干净，保证成品质量，故采取减压操作。通水是脱醇的一个重要条件，而现有的生产设备中，通过单独的蒸汽入口向脱醇釜中注入水蒸汽，再经过搅拌使得水和过量醇形成共沸物，这样存在的缺点为水蒸汽不容易与过量醇形成共沸物，需要大量的很久的时间才能将过量醇全部蒸出。

如申请公布号CN206995901U的专利公开了一种生产DOTP设备中的脱醇机构，包括脱醇釜、脱水釜，其特征在于：所述脱醇釜上设置有蒸汽管道，所述蒸汽管道上设置有若干蒸汽孔，所述蒸汽孔分布在脱醇釜釜壁上，所述脱醇釜釜体和脱水釜釜体外还固定设置有加热装置，所述加热装置包括壳体、加热层和保温层，所述壳体固定连接在脱醇釜釜体和脱水釜釜体外，所述加热层和保温层设置在壳体与脱醇釜釜体之间，且所述加热层设置在保温层内部，所述脱水釜上设置有出水口和出醇口。但是该生产DOTP设备中的脱醇机构不能够将水蒸汽很好的注入辛醇中，搅拌架的搅拌效果较差，不能使水蒸汽和辛醇进行快速的反应，使用较为不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产DOTP设备中的脱醇机构，能够将水蒸汽很好的注入辛醇中，搅拌架的搅拌效果较好，不能使水蒸汽和辛醇进行快速的反应，使用较为便捷，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产DOTP设备中的脱醇机构，包括脱醇釜，所述脱醇釜的上表面转动连接有搅拌架一和搅拌架二，所述搅拌架一的侧面设有搅动板二，所述搅拌架一的端部设有齿轮二，所述搅拌架二的侧面设有搅动板一，所述搅拌架二的端部设有齿轮一，所述脱醇釜的上表面设有进料管和伺服电机，所述伺服电机的输出轴连接有齿轮三，所述脱醇釜的下表面设有出料管二，所述脱醇釜的上表面连接有蒸汽管，所述蒸汽管的一端连接有蒸汽箱，所述蒸汽管的另一端连接有蒸汽管，所述蒸汽管的侧面设有蒸汽孔，所述蒸汽箱的上表面设有进水管，所述蒸汽箱的前侧面设有控制开关组，所述脱醇釜侧面靠近上表面的位置处设有冷凝管，所述冷凝管的端部设有脱水釜，所述脱水釜的下表面分别设有出料管一，所述脱水釜和蒸汽箱之间连接有回收管，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关组的输出端电连接伺服电机的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱醇釜的底部均匀分布有三个支腿，所述支腿的下表面设有放置板，所述放置板的底面设有防滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述进水管、蒸汽管、回收管、出料管一和进料管的侧面均设有电磁阀，所述电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述蒸汽箱的侧面设有安装槽，所述安装槽内设有玻璃窗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述脱水釜的上表面设有温度表一，所述脱醇釜的上表面设有温度表二和压力表，所述温度表二、压力表和温度表一的输入端电连接控制开关组的输出端。