[发明专利]一种用于增材制造的钼硅硼材料的粉末球磨混合方法有效

专利信息
申请号: 201810639152.4 申请日: 2018-06-20
公开(公告)号: CN108580882B 公开(公告)日: 2019-12-17
发明(设计)人: 何家帮;周孟学 申请(专利权)人: 西安琦丰光电科技有限公司
主分类号: B22F1/00 分类号: B22F1/00;B22F9/04
代理公司: 61204 西北工业大学专利中心 代理人: 陈星
地址: 710000 陕西省西安市高新区高*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 钼硅 球磨 球磨混合 硼材料 制造 氩气 尺寸分布 处理工艺 措施保证 合金粉末 加工设备 加工条件 配比优化 体内氧气 无水乙醇 系统工艺 乙醇蒸汽 不均匀 抽真空 硼粉末 球化率 有效地 硼粉 加工 冷却 筛选
【权利要求书】:

1.一种用于增材制造的钼硅硼材料的粉末球磨混合方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤1:筛选和配比粉体颗粒:

筛选颗粒尺寸为100-150μm的球形钼粉、1-50μm的球形硅粉和1-50μm的球形硼粉;将钼硅硼粉末混合,得到混合粉体,钼粉质量占混合粉体质量的50%-98%,硅粉质量占混合粉体质量的1%-49%,硼粉质量占混合粉体质量的1%-49%;再向混合粉体中加入稀土元素,加入稀土元素的质量不超过混合粉体质量的1.5%;所述稀土元素为镧系元素镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥中的一种或多种;

步骤2:球磨混合制备钼硅硼粉末:

步骤2.1:将步骤1最终得到的混合粉末放入真空球磨罐中;

步骤2.2:密封球磨罐,将罐体内抽至相对真空度不低于-90KPa;

步骤2.3:向罐体内输入氩气;

步骤2.4:重复步骤2.2和步骤2.3,直至罐内氧含量不高于300ppm,并将罐体内抽至相对真空度不低于-90Kpa;

步骤2.5:向罐内注入经过脱水预处理的无水乙醇;

步骤2.6:转动球磨罐,并对罐体加热,使罐内温度升至400±50℃,球磨6~24小时;

步骤2.7:球磨完毕后,向罐体内通入加热至与罐内温度一致的氩气,排除罐内乙醇蒸汽;

步骤2.8:对罐体降温,使罐内温度按5~10℃/min的冷却速率降至室温;之后关闭球磨机,取出钼硅硼粉体。

2.根据权利要求1所述一种用于增材制造的钼硅硼材料的粉末球磨混合方法,其特征在于:所述无水乙醇脱水预处理的过程包括加入氧化钙除去水分以及加热去除溶解的氧气。

3.根据权利要求1所述一种用于增材制造的钼硅硼材料的粉末球磨混合方法,其特征在于:球磨处理过程中,转速为200±10r/min,且磨料:磨球:乙醇质量比为1:2:1。

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