[发明专利]用于控制回收锅炉的方法

说明书

回收锅炉中的方法包括：估测沉积在传热表面上的飞灰的第一熔化温度T₀，该估测基于飞灰的钾(K)含量；测量或估测过热蒸汽的温度T_SS；估算第一熔化温度T₀与过热蒸汽的温度T_SS之间的温度差T_D1，该温度差T_D1提供对腐蚀风险的评估；以及选择用以影响温度差T_D1的控制行为。替代地或附加地，该方法包括：估测沉积在传热表面上的飞灰的粘性温度T_STK，该估测基于飞灰的钾(K)含量和氯(Cl)含量；测量或估测废气的温度T_FG；估算所述粘性温度T_STK与所述废气的温度T_FG之间的温度差T_D2，该温度差T_D2提供堵塞风险的评估；以及选择用以影响温度差T_D2的控制行为。

技术领域

本发明所提出的方案涉及一种控制回收锅炉(recovery boiler)的方法。

背景技术

由于回收锅炉技术和回收锅炉控制方法的发展而产生了越来越多的电力。然而，在黑液的燃烧过程中，非过程元素或NPE的积聚会在回收锅炉中产生多个问题。特别是，氯(Cl)和钾(K)会在回收锅炉的过热器区域和锅炉管束(boiler bank)中引起腐蚀、堵塞和结垢的问题。

调节回收锅炉中的Cl和K的水平的最常用方法是在黑液被供给至回收锅炉之前清除静电集尘器(ESP)中收集的飞灰(即，ESP灰)，而不使飞灰再循环到黑液中。在清除ESP灰方面所牵涉的主要经济缺陷在于，ESP灰主要包括可回收的蒸煮(cooking，浆状)化学品，如钠(Na)和硫(S)，在产生黑液的的硫酸盐制浆工艺中不得不用复合化学品来替代这些蒸煮化学品。而且，在清除ESP灰时可能存在着与环境方面相关的问题。

此外，通常ESP灰的Cl和K水平并未经过足够频繁的测量或确定以便动态地应对与腐蚀、堵塞和结垢相关的风险。

发明内容

在本公开中提出了根据该方案的控制回收锅炉的方法。在本公开中还给出了根据该方案的控制回收锅炉的方法。

本发明的方案是根据第一备选实施方案的控制回收锅炉的方法。该回收锅炉包括：用于燃烧黑液的炉膛(furnace)；以及具有一个或多个过热器的过热器区域，所述过热器从来自炉膛的废气流中回收热量。

回收锅炉可进一步包括从来自炉膛的废气流中回收热量的锅炉管束及至少一个节热器，以及从废气流中收集飞灰的静电集尘器。

该方法包括：估测沉积在过热器区域的传热表面上的飞灰的第一熔化温度T₀，所述估测至少基于飞灰的钾(K)含量；测量或估测在过热器区域(或过热器中的一个或多个过热器)中循环的、或者从所述过热器区域或所述一个或多个过热器输出的过热蒸汽的温度T_SS；估算第一熔化温度T₀与过热蒸汽的温度T_SS之间的温度差T_D1，该温度差T_D1提供对所述过热器区域或者所述一个或多个过热器处的腐蚀风险的评估；以及选择用于执行回收锅炉的控制并影响温度差T_D1的控制行为。

根据本发明的方案的一些示例，所述控制行为是清除飞灰、处理飞灰或降低温度T_SS，或者这些行为中的两种或更多种的组合。

本发明的方案为根据第二备选实施方案的控制回收锅炉的方法。该回收锅炉包括：用于燃烧黑液的炉膛；具有一个或多个过热器的过热器区域；以及从来自炉膛的废气流中回收热量的锅炉管束。

回收锅炉可进一步包括从来自炉膛的废气流中回收热量的至少一个节热器和从废气流中收集飞灰的静电集尘器。