[发明专利]一种凝结时间长的湿拌砂浆

说明书

本发明公开了一种凝结时间长的湿拌砂浆，包括以下步骤：a.首先对辅料进行选取处理；b.待步骤a完成后再将砂浆进行选取；c.待步骤b完成后，再对辅料进行加热搅拌；d.待步骤c完成后，再进行辅料、砂浆的融合；e.待步骤d完成后，再进行添加物的添加，通过在辅料设置的同时，可利用可再分散乳胶粉这种有机胶凝材料，提高流平和自愈性能，提高硬化砂浆的粘结强度、耐磨性、抗冲击强度，降低弹模，减少开裂，可通过添加物，碳酸锂和缓凝剂的配合使用，可在提高早期强度的情况下，控制初凝时间，保证一定的可操作时间，结合超塑化剂，降低了需水量的同时，提高了流动度，表面凝结过快，便于推广使用。

技术领域

本发明涉及一种湿拌砂浆生产技术领域，具体为一种凝结时间长的湿拌砂浆。

背景技术

工程建设是指建筑工程、线路管道和设备安装工程、建筑装饰装修工程等工程项目的新建、扩建和改建，是形成固定资产的基本生产过程及与之相关的其他建设工作总称，其中湿拌砂浆是由水泥、细集料、外加剂和水，按一定比例组成的湿拌拌合物，水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的湿拌拌合物。

目前，现有的湿拌砂浆，可配合建筑建设进行使用，但是在实际使用中，湿拌砂浆的工作性随着原材的质量(细度模数、颗粒级配、含泥量等)的波动而波动，同时受天气因素(阳光、风、温度、湿度等)影响较大，因此，容易造成在砂浆运输过程中就进行凝固，导致工作性不可控；此外，砂浆的粘结强度、耐磨性、抗冲击强度在无法进行有效提升的情况下，会使湿拌砂浆的使用范围受限，使砂浆的和易性受到影响，这些都是实际存在而又急需解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种凝结时间长的湿拌砂浆，通过在辅料设置的同时，添加中黏度甲基纤维素醚、甲基纤维素醚、可再分散乳胶粉，可利用可再分散乳胶粉这种有机胶凝材料，提高流平和自愈性能，提高硬化砂浆的粘结强度、耐磨性、抗冲击强度，降低弹模，减少开裂，可通过添加碳酸钙粉、碳酸锂、消泡剂、缓凝剂、低粘度纤维素醚、超塑化剂组成的添加物，碳酸锂和缓凝剂的配合使用，可在提高早期强度的情况下，控制初凝时间，保证一定的可操作时间，结合超塑化剂，降低了需水量的同时，提高了流动度，表面凝结过快，便于推广使用。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种凝结时间长的湿拌砂浆，包括以下步骤：

a.首先对辅料进行选取处理；

b.待步骤a完成后再将砂浆进行选取；

c.待步骤b完成后，再对辅料进行加热搅拌；

d.待步骤c完成后，再进行辅料、砂浆的融合；

e.待步骤d完成后，再进行添加物的添加；

f.待步骤e完成后，再进行砂浆运输。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤a中，辅料包括中黏度甲基纤维素醚20％、引气剂3％、石灰石矿30％、甲基纤维素醚8％、可再分散乳胶粉5％、粗砂5％、木质纤维24％、重钙粉5％组成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤b中，砂浆采用无机胶凝材料20％、细集料37％、添加剂17％、水13％、凝水剂13％组成。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤c中，搅拌机采用自落式搅拌机，电机的转动为2200r/min，混合的时间为20min，混合时的温度为65-75℃，平均颗粒直径：<0.8微米。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤d中，融合过程需保持40℃左右的温度干燥，确保固含量在86％±3％，需要配合30min搅拌时间。