[发明专利]符合人体工程学的铆钉托杆

说明书

本文公开一种符合人体工程学的铆钉托杆。该符合人体工程学的铆钉托杆包括具有近端和远端的杆体。近端包括形成在其中的多个孔，用于减小杆体在近端处的重量。该符合人体工程学的铆钉托杆包括位于杆体的近端上的柔性手柄，用于减少在使用该铆钉托杆进行铆接操作期间通过杆体传递的振动。可选地，远端包括形成在其中的至少一个孔，用于接收插入件以增加杆体在远端处的重量。

技术领域

本发明总体上涉及与铆接操作结合使用的铆钉托杆(bucking bar)，更具体地涉及一种便于铆接操作且减轻操作者疲劳的人体工程学铆钉托杆。

背景技术

当代商务航空器使用数十万个铆钉进行组装。通常，由于铝合金的焊接与钢焊接相比是复杂的，并且焊接可能削弱焊接接头处的铝材料，所以在航空器建造中铆接优于焊接。此外，铆接连接更容易检查和修理。

在典型的铆接操作中，将铆钉安装在穿过待连接在一起的两件或更多件材料的开口中。如本领域技术人员将理解的那样，技术人员根据待形成的接头选择铆钉尺寸、柄长度和铆钉类型(例如齐平或按钮头铆钉)。将铆钉托杆置于铆钉柄部，并且在铆钉头部使用铆钉枪(或锤子)，从而传递使柄部变形并固定接头的能量。

传统的铆钉托杆典型地由实心钢制成并且以各种方式成形以便于将铆钉托杆置于铆钉柄部(例如，绕过障碍物或在弯曲表面上铆接)。对于技术人员来说，铆钉托杆可能很沉重，难以保持在位，并且它们将来自高冲击铆接操作的反复振动传递到操作者的手。这会导致在组装航空器时必须重复进行铆接操作的技术人员产生不适和疲劳。

因此，希望提供一种符合人体工程学的铆钉托杆。进一步期望该符合人体工程学的铆钉托杆具有减轻的重量并且比传统的铆钉托杆传递更少的振动。此外，结合附图和前述技术领域和背景技术，通过以下详细描述和所附权利要求，其他期望的特点和特征将变得显而易见。

发明内容

本文公开了符合人体工程学的铆钉托杆的示例性实施例。在第一非限制性实施例中，一种符合人体工程学的铆钉托杆包括具有近端和远端的杆体。该符合人体工程学的铆钉托杆包括但不限于其中形成有多个孔的近端，用于减小杆体在近端处的重量。该符合人体工程学的铆钉托杆包括但不限于位于杆体的近端上的柔性手柄，用于减少在使用该铆钉托杆进行铆接操作期间通过杆体传递的振动。

在第二非限制性实施例中，一种符合人体工程学的铆钉托杆包括具有近端和远端的杆体。该符合人体工程学的铆钉托杆包括但不限于形成在远端中的一个或多个孔，用于接收插入件以增加杆体在远端处的重量或质量。该符合人体工程学的铆钉托杆包括但不限于位于杆体的近端上的柔性手柄，用于减少在使用该铆钉托杆进行铆接操作期间通过杆体传递的振动。

在第三非限制性实施例中，提供一种用于形成符合人体工程学的铆钉托杆的方法。该方法包括但不限于在杆体的近端中形成多个孔，以减轻杆体在近端处的重量，以及将柔性手柄定位在杆体的近端上以形成该铆钉托杆。

在第四非限制性实施例中，提供一种用于形成符合人体工程学的铆钉托杆的方法。该方法包括但不限于形成至少一个插入件以增加杆体在远端处的重量，以及将柔性手柄定位在杆体的近端上以形成该铆钉托杆。

在第五非限制性实施例中，一种用于生产符合人体工程学的铆钉托杆的非暂时性计算机可读介质包括指令，该指令在由处理器执行时使三维打印机连续地沉积刚性材料以产生杆体，在该杆体的近端中形成有多个孔。

在第六非限制性实施例中，一种用于生产符合人体工程学的铆钉托杆的非暂时性计算机可读介质包括指令，该指令在由处理器执行时使三维打印机连续地沉积刚性材料以生产出在杆体的远端中形成有至少一个孔的杆体，以接收插入件以增加该符合人体工程学的铆钉托杆的远端处的重量。

附图说明

下面将结合附图来描述本发明，其中相同的附图标记表示相同的元件，并且

图1是示出传统铆钉托杆的侧视图；