[发明专利]榨油系统、榨油机及榨油方法

说明书

本申请公开了一种榨油系统。该系统包括榨膛、榨杆、第一变速器、第二变速器和电机：所述榨膛包括靠近所述榨杆的第一端的进料口、靠近所述榨杆的第二端的料渣出口、位于所述进料口和所述料渣出口之间的排油口；所述榨膛设有加热丝；所述榨杆位于所述榨膛内，与所述第一变速器键连接；所述第一变速器与所述第二变速器键连接；所述第二变速器为连续变速器，其中，所述连续变速器的输入速度与输出速度之比能够连续调节；所述第二变速器与所述电机键连接。本申请解决了由于相关技术中无法根据原料不同而调节榨杆转速，从而导致榨油机的加工效率和出油率降低的技术问题。

技术领域

本申请涉及农用机械加工领域，具体而言，涉及一种榨油系统、榨油机及榨油方法。

背景技术

随着机械加工行业的大力发展，人们已经越来越注重工业设备的自动化。榨油机是指通过提高物料的温度来激活物料中的油分子，借助机械外力的作用油脂从物料中挤压出来的机器。相关技术中的榨油机的榨油系统的榨杆的转速都是固定的，固定转速在70至90转/分钟之间。根据P＝F*V的公式，在输出功率P一定的情况下，转速V越快，扭力F越小，反之亦然。这就造成了定速榨油机在压榨原料不同的情况下，无法调节扭力以适应不同原料的问题，这无疑降低了榨油机的加工效率和出油率，也造成了对榨油系统的损耗，降低了榨油机的使用寿命。

针对相关技术中存在的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种榨油系统，以解决定速榨油机的加工效率和出油率较低的问题。

为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种榨油系统，包括榨膛、榨杆、第一变速器、第二变速器和电机：所述榨膛包括靠近所述榨杆的第一端的进料口、靠近所述榨杆的第二端的料渣出口、位于所述进料口和所述料渣出口之间的排油口；所述榨膛设有加热丝；所述榨杆位于所述榨膛内，与所述第一变速器键连接；所述第一变速器与所述第二变速器键连接；所述第二变速器为连续变速器，其中，所述连续变速器的输入速度与输出速度之比能够连续调节；所述第二变速器与所述电机键连接。

进一步的，如前述的榨油系统，在榨油状态时，所述榨杆转速在30转/ 分钟至110转/分钟之间。

进一步的，如前述的榨油系统，所述第二变速器设置有速度调节模块，其中，所述速度调节模块用于调节所述第二变速器的输入速度与输出速度之比。

进一步的，如前述的榨油系统，所述第二变速器的输入速度与输出速度之比能够在1至10之间连续调节。

进一步的，如前述的榨油系统，所述速度调节模块设置有刻度，其中，所述刻度用于提示所述速度调节模块在所处位置时，所述第二变速器的输入速度与输出速度之比。

进一步的，如前述的榨油系统，所述第二变速器的速度调节精度在0.5 转至5转之间。

进一步的，如前述的榨油系统，所述第一变速器的输入速度与输出速度之比在5至15之间。

为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了一种榨油机，包括送料系统，还包括与所述送料系统连接的上述方案中所述的榨油系统。

为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了采用上述方案中的榨油机的榨油方法，包括：送料系统将榨油原料送至榨油系统；将所述榨油系统中的榨膛加热；判断所述榨油原料的硬度，根据所述硬度确定所述榨油系统中的榨杆的转速；将所述榨杆调节至确定的所述转速，压榨所述榨油原料。

进一步的，如前述的方法，所述榨油系统设有速度调节模块，其中，所述速度调节模块用于调节所述第二变速器的输入速度与输出速度之比；所述速度调节模块设置有刻度，其中，所述刻度用于提示所述速度调节模块在所处位置时，所述第二变速器的输入速度与输出速度之比；所述将所述榨杆调节至确定的所述转速，包括根据刻度将所述榨油系统中的速度调节模块调节至确定的所述转速。