[发明专利]一种应用于新型铝材校正机的驱动装置

说明书

本发明公开了一种应用于新型铝材校正机的驱动装置，油马达带动与其直联的蜗杆旋转，所述蜗杆带动竖直方向的涡轮以及涡轮用平键连接的铜螺母旋转，轴承支座两侧的U形滑块限制了固定轮系和升降丝杆、轴承支座上下运动，实现活动轮系的升降，通过将固定轮系压紧型材时产生向上的作用力和机械不工作时自重产生的向下的作用力。

技术领域

本发明属于校正机驱动的技术领域，具体涉及一种应用于新型铝材校正机的驱动装置。

背景技术

铝型材校正机的用途是将挤压变形的铝型材校正到所要求的公差范围内，传统的校正机需要针对不同截面的型材更换不同的模具，由于型材截面形状的种类很多，传统校正需要配套许多模具，本驱动装置带动型材通过校正机，传统的采用手动传送，工作效率差，且矫正的时间长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于新型铝材校正机的驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于新型铝材校正机的驱动装置，包括伺服电机、减速机、油马达、推力轴承、圆螺母、升降丝杆、铜螺母、涡轮、蜗杆、定位板、驱动轴、驱动轮、挡圈、编码器、导向键、调心滚子轴承、轴套、圆螺母、U形滑块、轴承支座、机架、固定轮系、固定座，所述驱动轴左右两侧与固定轮系连接，所述固定轮系右端与调心滚子轴承连接，所述调心滚子轴承外侧设有轴套并由圆螺母固定连接，所述调心滚子轴承与升降丝杆连接，所述升降丝杆顶部与铜螺母连接，所述铜螺母与涡轮连接，所述涡轮与蜗杆连接，所述升降丝杆与推力轴承连接并由圆螺母固定，所述推力轴承右侧与编码器连接，所述推力轴承左侧与油马达连接，所述固定轮系由轴承支座支撑，所述轴承支座底部与固定座连接，所述轴承支座与U形滑块连接，所述驱动轴内设有导向键，所述驱动轴与挡圈连接，所述挡圈与驱动轮连接，所述固定轮系左侧与减速机连接，所述减速机与伺服电机连接。

进一步，所述编码器由电控系统PLC控制，所述编码器每圈有40个脉冲。

进一步，所述轴承支座左右两侧设有U形滑块。

进一步，所述蜗杆上下运动。

进一步，所述油马达用节流阀和换向阀调节速度和换向。

进一步，所述固定轮系设有2组，所述固定轮系与固定轮系之间设有机架。

本发明具有以下优点：

1、通过采用油马达驱动，所以体积小、噪音小，易控制，用节流阀和换向阀可以方便的调节速度和换向；

2、通过采用涡轮和蜗杆传动，减速比大，设备结构较简单；

3、通过固定轮系、伺服电机、升降丝杆的相互配合，代替传统手工传递，有效提高了校正的工作效率。

附图说明

图1为本发明种应用于新型铝材校正机的驱动装置的结构示意图；

图中：伺服电机1、减速机2、油马达3、推力轴承4、圆螺母5、升降丝杆6、铜螺母7、涡轮8、蜗杆9、定位板10、驱动轴11、驱动轮12、挡圈13、编码器14、导向键15、调心滚子轴承16、轴套17、圆螺母18、U形滑块19、轴承支座20、机架21、固定轮系22、固定座23。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：