[发明专利]一种墙板自动下料装置

说明书

本发明提出了一种墙板自动下料装置，包括辊子输送装置、支撑安装架、提升下料装置、吸盘安装架和真空吸盘装置，所述辊子输送装置上安装有若干个输送辊组件，所述辊子输送装置的输出端对称安装有挡料架，所述辊子输送装置的右端设有支撑安装架，所述支撑安装架上设有行走架，所述行走架上设有行走导轨，所述提升下料装置活动安装在行走导轨上，所述提升下料装置上设有升降气缸，吸盘安装架相连，所述吸盘安装架的两侧对称安装有若干个真空吸盘装置，真空吸盘能够吸取板材，并通过下料装置将板材输送自动堆叠下料，能够降低劳动强度，提高生产效率。

【技术领域】

本发明涉及墙板生产设备的技术领域，特别是一种墙板自动下料装置的技术领域。

【背景技术】

SPC墙板分为基材层，印刷层，耐磨层和UV层，每层的连接通过热敷，滚压一次成型，完全颠覆了胶水粘接；SPC墙板采用的材料为树脂粉和钙粉为主，通过混料，高温，挤压，定型等一系列的工序加工而成，密度在1.8-2.2之间，收缩比千分之一，粘贴力50牛以上，耐磨12000-15000转之间，表面放烟烫500摄氏度-800摄氏度之间，做到了不仅实用而且环保，不含任何挥发物，致癌物，重金属及甲醛；墙板在生产过程中具有裁剪工序，即采用裁剪机将面积较大的坯料裁剪为尺寸符合要求的墙板，墙板在切割成型后需要对板材进行下料，现有生产中常采用人工下料，效率低下，不利于生产，现提出一种墙板自动下料装置。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出了一种墙板自动下料装置，真空吸盘能够吸取板材，并通过下料装置将板材输送自动堆叠下料，能够降低劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种墙板自动下料装置，包括辊子输送装置、支撑安装架、提升下料装置、吸盘安装架和真空吸盘装置，所述辊子输送装置上安装有若干个输送辊组件，所述辊子输送装置的输出端对称安装有挡料架，所述辊子输送装置的右端设有支撑安装架，所述支撑安装架上设有行走架，所述行走架上设有行走导轨，所述提升下料装置活动安装在行走导轨上，所述提升下料装置上设有升降气缸，吸盘安装架相连，所述吸盘安装架的两侧对称安装有若干个真空吸盘装置。

作为优选，所述辊子输送装置的两侧对称安装有若干个防偏竖辊，所述辊子输送装置的下方设有第一驱动机构，所述第一驱动机构驱动输送辊组件动作，所述输送辊组件的两端对称安装有防滑弹性套。

作为优选，所述挡料架包括安装部、挡料部和导入部，所述安装部的上方连接有挡料部，所述挡料部的侧壁延伸有弯折的导入部，所述安装部上开设有两组调节滑槽，所述调节滑槽与紧定螺栓相配合，所述安装部通过紧定螺栓安装在辊子输送装置两侧的机架上，所述挡料架的尖角处设有圆弧过渡。

作为优选，所述提升下料装置还包括驱动滑座和驱动电机，所述驱动滑座活动安装在行走导轨上，所述驱动电机通过第二传动机构控制驱动滑座动作，所述升降气缸安装在驱动滑座上，所述升降气缸的伸缩杆与升降架相连，所述升降架的下方安装有吸盘安装架。

作为优选，所述真空吸盘装置包括行程控制开关、导向套、导向吸管、弹簧、真空吸盘组件、限位块和管接头，所述导向套安装在吸盘安装架上，所述吸盘安装架的下方安装有行程控制开关，所述行程控制开关与控制系统相连，所述导向吸管通过弹簧安装在导向套内，所述导向吸管的上方安装有限位块，所述导向吸管的下端设有真空吸盘组件，所述导向吸管的上端连接有管接头，所述管接头通过连接管与真空发生器相连通。

作为优选，所述支撑安装架上设有加强支撑梁，所述加强支撑梁倾斜安装，所述加强支撑梁与行走架之间连接有若干个加强柱。

本发明的有益效果：本发明通过辊子输送装置、支撑安装架、提升下料装置、吸盘安装架和真空吸盘装置等的配合，真空吸盘能够吸取板材，并通过下料装置将板材输送自动堆叠下料，能够降低劳动强度，提高生产效率。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】