[发明专利]一种蔬菜专用缓释肥及其制备方法

权利要求书

1.一种蔬菜专用缓释肥，其特征在于，包括以下重量份的原料：木薯渣20～30份、小麦壳15～25份、改性凹凸棒土10～20份、改性青苔12～18份、丙烯酸树脂3～6份、动物粪便11～17份、鱼虾下脚料4～9份、果皮3～6份、复合肥7～14份、发酵菌剂2～3份；

所述改性青苔的制备方法如下：

a、将青苔洗去泥沙等杂质后，淋去表面水分；

b、将步骤（1）处理后的青苔置于汽爆罐内，以空气作为汽爆介质，加压使爆破装置中的压力在0.8～1.6MPa，爆破时间为10～15min；

c、步骤b所得的产物以水混悬，加入生物复合酶制剂进行酶解，水与青苔的质量为5:1；

d、向步骤c所得的产物中加入质量分数浓度为0.6％～1.2％碳酸钠水溶液消化0.5～1.0h，反应温度为45～55℃，即得所述改性青苔。

2.根据权利要求1所述的蔬菜专用缓释肥，其特征在于，包括以下重量份的原料：木薯渣23～27份、小麦壳18～24份、改性凹凸棒土11～16份、改性青苔15～17份、丙烯酸树脂4～5份、动物粪便12～16份、鱼虾下脚料5～8份、果皮4～5份、复合肥10～13份、发酵菌剂2.1～2.9份。

3.根据权利要求1所述的蔬菜专用缓释肥，其特征在于，包括以下重量份的原料：木薯渣25份、小麦壳20份、改性凹凸棒土14份、改性青苔16份、丙烯酸树脂4.7份、动物粪便13份、鱼虾下脚料7份、果皮4.8份、复合肥11份、发酵菌剂2.2份。

4.根据权利要求1所述的蔬菜专用缓释肥，其特征在于，所述改性青苔的制备方法如下：

a、将青苔洗去泥沙等杂质后，淋去表面水分；

b、将步骤（1）处理后的青苔置于汽爆罐内，以空气作为汽爆介质，加压使爆破装置中的压力在1.2MPa，爆破时间为13min；

c、步骤b所得的产物以水混悬，加入生物复合酶制剂进行酶解，水与青苔的质量为5:1；

d、向步骤c所得的产物中加入质量分数浓度为0.9％碳酸钠水溶液消化0.8h，反应温度为50℃，即得所述改性青苔。

5.根据权利要求1所述的蔬菜专用缓释肥，其特征在于，所述发酵菌剂为重量份数比为4:3:3:1的酵母菌、纤维素分解菌、放线菌和巨大芽孢杆菌的混合菌种。

6.根据权利要求1所述的蔬菜专用缓释肥，其特征在于，所述动物粪便为家禽粪便。

7.根据权利要求1所述的蔬菜专用缓释肥，其特征在于，所述改性凹凸棒土的制备方法如下：

先将凹凸棒土进行水洗，然后进行煅烧，所述煅烧温度为1000～1200℃，煅烧时间为2～4小时。

8.一种制备权利要求1～7任一项所述蔬菜专用缓释肥的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）按上述配方称取木薯渣、小麦壳、改性凹凸棒土、改性青苔、丙烯酸树脂、动物粪便、鱼虾下脚料、果皮、复合肥、发酵菌剂，备用；

（2）将木薯渣、小麦壳、动物粪便、鱼虾下脚料、果皮及发酵菌剂搅拌混合均匀，然后加水，控制物料中含水量为30%～40%，再进行发酵，得发酵混合物；

（3）将步骤（2）所得的发酵混合物进行干燥、除臭，然后与剩余物料搅拌混合均匀，再进行球磨，得混合物料；

（4）将步骤（3）所得的混合物料置于造粒机中造粒，即得所述蔬菜专用缓释肥。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中发酵时间为20天。

10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中干燥的温度为90～100℃，干燥时间为2～4小时。