[发明专利]防静电陶瓷及其制备方法在审
| 申请号： | 201810641424.4 | 申请日： | 2018-06-21 |
| 公开（公告）号： | CN108947525A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 何为;彭旭东;高涛 | 申请（专利权）人： | 安徽信息工程学院 |
| 主分类号： | C04B35/48 | 分类号： | C04B35/48;C04B35/632;C04B35/76 |
| 代理公司： | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人： | 张苗 |
| 地址： | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 防静电陶瓷 导电性能 陶瓷坯体 导电粉 混合料 水中 导电性 生产成本低 超声分散 瓷砖表面 导电陶瓷 导电纤维 交流电场 球磨混合 成品率 氧化锆 粘结剂 分层 喷涂 球磨 试模 煅烧 绝缘 烧制 装入 添加剂 陶瓷 施加 | ||
1.一种防静电陶瓷的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
(1)将氧化锆于水中进行球磨混合，然后加入粘结剂继续球磨，得到混合料；
(2)将导电纤维与陶瓷用添加剂在水中超声分散，然后加入步骤(1)中的混合料中，经混合装入绝缘试模中，制备成陶瓷坯体；
(3)对陶瓷坯体施加直流或交流电场，然后在保护气氛下进行煅烧。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(1)中，氧化锆、水和粘结剂的质量比为100:50-70：8-15。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其中，氧化锆与球磨介质的质量比为1:20-30；
优选地，球磨条件包括：氧化锆于水中进行球磨的转速为300-600rpm，时间为1-2h，加入粘结剂后的球磨转速为300-600rpm，球磨时间为20-30min。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(2)中：导电纤维、陶瓷用添加剂、水和步骤(1)中的混合料的质量比为5-8:5-8:10-15:100。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，步骤(3)中施加的电场为30-80V的直流电场或电压为220-380V，频率为50-100kHz的交流电场，施加电场的时间为30-50min。
6.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其中，步骤(3)中的煅烧温度为1400-1700℃，时间为2-4h。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，步骤(3)中在保护气氛下进行煅烧的步骤之前，还包括排胶的步骤：以8-10℃/分钟的升温速率从室温升温至400-500℃，并保温2小时～4小时，再以8-10℃/分钟的升温速率升温至煅烧温度。
8.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其中，粘结剂为硅氧烷粘结剂；
和/或，导电纤维为碳纤维、导电镀银纤维、导电镀铝纤维、导电纳米纤维、铝纤维、铜纤维和纳米碳管中的至少一种。
9.根据权利要求1-5任一项所述的制备方法，其中，陶瓷用添加剂由80％聚酰胺聚脲树脂抗水剂、10％抗反卤剂和10％有机硅氧烷消泡剂结合而成。
10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法制备得到的防静电陶瓷。
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