[发明专利]一种圆柱形工件钻孔攻丝一体机在审
申请号: | 201810641805.2 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN108747382A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 余晓飞 | 申请(专利权)人: | 温州市飞博工程设计有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02;B23Q1/25;B23Q3/06;B23Q11/00 |
代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙) 34126 | 代理人: | 陈思聪 |
地址: | 325000 浙江省温州市高新技*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 攻丝 钻孔总成 位移机构 回转气缸 圆柱形工件 定位机构 加工平面 钻孔攻丝 一体机 钻孔 正下方位置 攻丝工位 加工效率 上下运动 位置对称 装夹定位 输出端 驱动 | ||
本发明公开了一种圆柱形工件钻孔攻丝一体机,包括圆盘、回转气缸、钻孔总成、攻丝总成、钻孔总成位移机构、攻丝总成位移机构和定位机构,所述圆盘安装在回转气缸的输出端上,所述圆盘上安装有位置对称的钻孔总成和攻丝总成;圆盘上还安装有用于驱动钻孔总成和攻丝总成上下运动的钻孔总成位移机构和攻丝总成位移机构,圆盘的正下方位置处设有加工平面,加工平面上安装有用于对圆柱形的工件进行定位的定位机构,本发明的有益效果是:回转气缸的设计使得本装置能在钻孔和攻丝工位之间切换,在钻孔完成之后能进行攻丝作业,极大了提升了产品的加工效率,不需要二次装夹定位。
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体是一种圆柱形工件钻孔攻丝一体机。
背景技术
目前,对工件丝孔的加工是首先加工出光孔,然后在光孔处利用丝锥进行攻丝,攻丝的方式多利用加工中心进行,个别少量的也有的采用原始的手工方式。利用加工中心需要频繁换刀,影响加工效率,这种方式对机床的加工精度要求也较高,利用数控机床进行攻丝还容易造成丝锥断裂。手工方式攻丝不但效率低,而且精度差,另外,手工加工的方式还需要进行二次装夹定位。
因此,急需一种可以集钻孔、攻丝功能于一体的加工机构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆柱形工件钻孔攻丝一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种圆柱形工件钻孔攻丝一体机,包括圆盘、回转气缸、钻孔总成、攻丝总成、钻孔总成位移机构、攻丝总成位移机构和定位机构,所述圆盘安装在回转气缸的输出端上,所述圆盘上安装有位置对称的钻孔总成和攻丝总成;圆盘上还安装有用于驱动钻孔总成和攻丝总成上下运动的钻孔总成位移机构和攻丝总成位移机构,圆盘的正下方位置处设有加工平面,加工平面上安装有用于对圆柱形的工件进行定位的定位机构。
作为本发明进一步的方案:所述圆盘的圆心位置处安装有用于与回转气缸连接的定位法兰盘。
作为本发明再进一步的方案:所述钻孔总成位移机构包括伺服电机、丝杆、丝杆螺母滑块,圆盘上开设有对钻孔总成的让位,丝杆通过丝杆安装座安装在让位处,且丝杆与水平面保持垂直,钻孔总成与丝杆螺母滑块固定连接,丝杆螺母滑块套设在丝杆上并与丝杆形成螺旋副传动,所述圆盘上安装有用于驱动丝杆转动的伺服电机,丝杆螺母滑块的一侧位置还与圆盘滑动配合,攻丝总成位移机构与钻孔总成位移机构结构相同。
作为本发明再进一步的方案:所述定位机构包括夹持块、杆体、弹簧和立板,两个所述夹持块相对放置,每个所述夹持块的一侧位置均固定有两个杆体,两个所述杆体的一端均插入到立板内,且杆体与立板滑动配合,立板安装在气缸的输出端,所述杆体的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别连接在立板和夹持块上。
作为本发明再进一步的方案:所述杆体的端部设有凸台,凸台与立板表面接触。
作为本发明再进一步的方案:两个所述夹持块的相对侧上均设有定位面,定位面为半圆形或V形。
作为本发明再进一步的方案:所述加工平面上安装有碎屑收集箱。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:回转气缸的设计使得本装置能在钻孔和攻丝工位之间切换,在钻孔完成之后能进行攻丝作业,极大了提升了产品的加工效率,不需要二次装夹定位。
附图说明
图1为一种圆柱形工件钻孔攻丝一体机的结构示意图。
图2为一种圆柱形工件钻孔攻丝一体机中圆盘的俯视图。
图3为一种圆柱形工件钻孔攻丝一体机中定位机构的结构示意图。
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