[发明专利]一种三牙轮钻头牙轮用钢及其生产方法

权利要求书

1.一种三牙轮钻头牙轮用钢的生产方法，其特征在于包括下列步骤：

1）转炉冶炼：在100吨以上的顶底复吹式转炉中冶炼，以铁水与优质废钢为原料进行初炼，实现预脱P，出钢加入合成精炼渣、复合脱氧剂及多种高纯合金进行预脱氧及成分初调；

2）精炼：在100吨以上的LF炉中进行钢水深脱氧及合金化，精炼过程全程搅拌，精炼后期采用弱搅拌，防止钢水二次氧化；

3）真空脱气：在LF精炼后采用RH循环脱气设备进行真空脱气和去除夹杂物处理；

4）软吹去除夹杂物：真空处理之后进行软吹处理，软吹时间为40分钟，确保夹杂物充分上浮去除；

5）浇铸：采用Φ450mm圆坯连铸机，使用结晶器保护渣、中间包覆盖剂，实行全程全保护浇铸生产；

6）轧钢：利用开坯+连轧大棒材生产线大压下量轧制Φ70mm~Φ130mm三牙轮钻头牙轮用钢；

7）精整：采用软化退火+矫直+抛丸+涡流探伤+超声波探伤+人工修磨的精整工艺消除钢材表面缺陷，剔除有内部缺陷钢材；

所述的三牙轮钻头牙轮用钢，其化学成分质量百分比为：C:0.17~0.20%，Si:0.20~0.35%，Mn:0.75~0.95%，Cr:0.22~0.30%，Mo:0.30~0.40%，Ni:3.40~3.75%，Al:0.010~0.030%，P≤0.018%，S≤0.005%，[O]≤0.0012%，[N]≤0.0050%，[H]≤0.00015%，余量为Fe。

2.如权利要求1所述的一种三牙轮钻头牙轮用钢的生产方法，其特征在于：所述步骤1）中，采用滑板挡渣留钢出钢防止回P。

3.如权利要求1所述的一种三牙轮钻头牙轮用钢的生产方法，其特征在于：所述步骤2）中，造碱度渣R=5~8的精炼渣，通过钢渣反应强化脱S、去除夹杂。

4.如权利要求1所述的一种三牙轮钻头牙轮用钢的生产方法，其特征在于：所述步骤2）中，所述弱搅拌的通气速率小于200L/min。

5.如权利要求1所述的一种三牙轮钻头牙轮用钢的生产方法，其特征在于：所述步骤3）中，在高真空下保持30分钟以上，保证［H］≤0.00015%、［O］≤0.0012%，所有成分进入要求的范围。

6.如权利要求1所述的一种三牙轮钻头牙轮用钢的生产方法，其特征在于：所述步骤4）中，真空处理之后进行软吹处理，软吹时间为40分钟，确保夹杂物充分上浮去除。

7.如权利要求1所述的一种三牙轮钻头牙轮用钢的生产方法，其特征在于：所述步骤5）中，采用6机6流连铸机，浇铸生产Φ450mm连铸圆坯。

8.如权利要求1所述的一种三牙轮钻头牙轮用钢的生产方法，其特征在于：所述步骤6）中，采用1080~1100℃开轧、950~980℃终轧控温轧制，充分细化原始晶粒度。