[发明专利]用于空心回转件的自动定心夹紧装置

说明书

本发明提供了一种用于空心回转件的自动定心夹紧装置，该自动定心夹紧装置包括基座、定心组件、夹紧组件、固定组件和挡杆，定心组件包括定心基体和圆周外锥体，圆周外锥体具有内孔，定心组件通过内孔与空心回转件的外圆周面相配合，夹紧组件包括夹紧基体和圆周内锥体，圆周内锥体与圆周外锥体相配合以夹紧固定空心回转件的外圆周面，固定组件包括固定杆件和压紧头，压紧头用于夹紧固定空心回转件的端面以限制空心回转件沿空心回转件的轴线方向的移动，挡杆与空心回转件相配合以限制空心回转件绕空心回转件的轴线方向的转动。应用本发明的技术方案，以解决现有技术中产品定位找正装夹耗费时间长、加工效率低的技术问题。

技术领域

本发明涉及精密机械加工技术领域，尤其涉及一种用于空心回转件的自动定心夹紧装置。

背景技术

在机械加工领域，零件加工之前必须安放在夹具中，使其得到一个正确的位置和方向，并使其在加工过程中虽然受到切削力及其他外力的影响，仍能保证正确位置和方向。将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程称为装夹。装夹又细分为定位和夹紧，其中定位是指确定工件在机床上或夹具中有正确位置的过程；夹紧是指工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。现有技术中常用的定位方法主要有以工件平面为定位基准的定位方法、以工件外圆柱面为定位基准的定位方法、以工件圆孔为定位基准的定位方法等。其中以工件外圆柱面为定位基准时，常将外圆柱装在圆孔、半圆孔、V形块或定心夹紧机构(如三爪卡盘等)中。此外，在工件装夹过程中，需考虑到该工件的生产批量的大小，小批量产品允许单件定位找正装夹，而大批量产品若仍使用定位找正装夹进行零件的定位装夹时，则会极大地延长机床非切削时间，降低产品的加工效率。

发明内容

本发明提供了一种用于空心回转件的自动定心夹紧装置，能够解决现有技术中产品定位找正装夹耗费时间长、加工效率低的技术问题。

本发明提供了一种用于空心回转件的自动定心夹紧装置，自动定心夹紧装置包括：基座；定心组件，定心组件包括定心基体和圆周外锥体，定心基体分别与基座和圆周外锥体连接，圆周外锥体具有内孔，定心组件通过内孔与空心回转件的外圆周面相配合；夹紧组件，夹紧组件包括夹紧基体和圆周内锥体，圆周内锥体与圆周外锥体相配合以夹紧固定空心回转件的外圆周面；固定组件，固定组件包括固定杆件和压紧头，固定杆件设置在夹紧基体上，压紧头可移动地设置在固定杆件上，固定杆件穿设在空心回转件内，压紧头用于夹紧固定空心回转件的端面以限制空心回转件沿空心回转件的轴线方向的移动；挡杆，挡杆设置在定心基体上，挡杆与空心回转件相配合以限制空心回转件绕空心回转件的轴线方向的转动。

进一步地，圆周外锥体具有多个切槽，多个切槽沿着圆周外锥体的周向均匀分布。

进一步地，自动定心夹紧装置还包括导向件，导向件沿圆周外锥体的径向方向设置在定心基体上；夹紧组件具有导向槽，导向槽沿圆周内锥体的轴线方向设置在夹紧组件的外周面上，导向件与导向槽相配合安装。

进一步地，自动定心夹紧装置包括多个导向件，多个导向件沿定心基体的周向均匀间隔设置；夹紧组件具有多个导向槽，多个导向槽沿夹紧组件的周向均匀间隔设置，多个导向件与多个导向槽一一对应设置。

进一步地，夹紧组件还包括多个限位部，多个限位部与多个导向槽一一对应设置，限位部用于对导向件沿着导向槽的移动进行限位。

进一步地，夹紧组件具有多个减重孔，多个减重孔均匀间隔设置在夹紧基体上。

进一步地，固定杆件为双头螺柱，双头螺柱的一端设置在夹紧基体上，压紧头设置在双头螺柱的另一端，压紧头用于压紧固定空心回转件的端面。

进一步地，固定组件还包括第一螺母和第二螺母，第一螺母与双头螺柱的一端相配合以将双头螺柱的一端固定设置在夹紧基体上，第二螺母与双头螺柱的另一端相配合以使压紧头压紧固定空心回转件的端面。

进一步地，定心组件和夹紧组件的材料均为黄铜。