[发明专利]塑料造粒装置

说明书

本发明涉及塑料材料制备技术领域，特别涉及一种塑料造粒装置，包括混料机、用于挤出塑料条的红外报警造粒机和侧喂料机，所述的混料机出料口处连接红外报警造粒机，所述红外报警造粒机连接传送带，所述红外报警造粒机包括挤出机主体和用于挤出塑料条的挤出部，所述挤出部的下端两侧分别装有红外线发射器和红外线接收器，所述挤出部上端装有电源和控制单元，所述造粒机主体顶部装有报警器和报警灯等。本发明的红外报警造粒机利用红外线自动探测断条并发出报警，当红外线接收器接收不到红外线时就会发出报警信号，操作人员会在第一时间得到信息并采取措施，显著提高了工作效率和提高生产效率。

技术领域

本发明涉及塑料材料制备技术领域，特别涉及一种塑料造粒装置。

背景技术

塑木复合材料是将塑料和生物质纤维及其它添加剂混合，通过挤出、模压或注射等工艺成型的一种新型复合材料，具有不龟裂、不变形、无污染、耐腐蚀等优良特性，属于一种绿色可循环利用的环保产品。塑木复合材料集中了塑料和木材的优点，对废弃资源进行了很好的回收利用，并减少了木材的使用，可用作托盘、包装箱等包装材料，铺板、铺梁等仓储材料，房屋、地板、建筑模板等装修材料，公园、球场、街道等场合使用的露天桌椅、板凳等休闲材料，汽车内装饰材、管材等装饰材料。目前，在塑木复合材料的造粒过程中,生产车间普遍存在大量白烟，造成环境污染，影响工人健康。同时，造粒料的水分含量较高，颗粒直径较大，影响塑木复合材料的成型工艺，造成塑木制品的性能下降和外观缺陷。现有技术的塑料造粒装置存在生产效率较低、生产成本较高以及产品质量不稳定的缺点。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提供了一种塑料造粒装置，具有安装、使用维护方便，提高工作效率的优点。

本发明的技术方案是通过以下技术措施来实现的：一种塑料造粒装置，包括混料机、用于挤出塑料条的红外报警造粒机和侧喂料机，所述的混料机出料口处连接红外报警造粒机，所述红外报警造粒机连接传送带，所述红外报警造粒机包括挤出机主体和用于挤出塑料条的挤出部，所述挤出部的下端两侧分别装有红外线发射器和红外线接收器，所述挤出部上端装有电源和控制单元，所述造粒机主体顶部装有报警器和报警灯，所述传送带通过传送管道串联两个储料罐，靠近红外报警造粒机的一个储料罐底部连接输送风机，所述输送风机的机口连接侧喂料机，另一个储料罐底部连接粉碎机，与传送带连接的传送管道上还连接另一个输送风机。

下面是对上述塑料造粒装置技术方案的进一步的优化或/和改进：

优选的，所述侧喂料机包括经电动机驱动的储料箱和继电器，所述储料箱的下端设有两个输送螺杆，所述输送螺杆与输送风机的机口连接。

优选的，所述电源分别连接红外线发射器、红外线接收器、控制单元、报警器和报警灯，所述控制单元通过信号线与所述报警灯和所述报警器连接。

优选的，所述传送管道内部设有双螺旋喂料推进器，双螺旋喂料推进器由螺旋齿互相啮合的两根螺杆组成。

优选的，所述的送料管道与水平方向成45角向上倾斜，所述双螺旋喂料推进器由电机驱动。

本发明的红外报警造粒机利用红外线自动探测断条并发出报警，当挤出的塑料拉条出现断条时，断开的塑料拉条就会往下掉落，挡住红外线发射器发出的红外线，当红外线接收器接收不到红外线时就会发出报警信号，操作人员会在第一时间得到信息并采取措施，显著提高了工作效率和提高生产效率。通过将植物纤维和塑料等的混合料通过造粒工艺变为颗粒状物料，从而减少植物纤维与空气接触，降低植物纤维的含水量，提高植物纤维与塑料基体的界面相容性，最终降低生产能耗、提高产品性能。同时，植物纤维粉末重量轻，很容易飞扬，引起粉尘污染，可进一步改善车间环境。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为附图1中的红外报警造粒机的结构示意图。