[发明专利]一种特大口径厚壁UOE直缝埋弧焊管及其制造方法

权利要求书

1.一种特大口径厚壁UOE直缝埋弧焊管，其化学成分重量百分比为：0.025％≤C≤0.049％，0.05％≤Si≤0.19％，1.55％≤Mn≤1.95％，P≤0.015％，S≤0.003％，0.10％≤Cr+Mo≤0.35％，0.015％≤Nb≤0.080％，0.005％≤Ti≤0.014％，0.05％≤Ni≤0.40％，0.02％≤Al≤0.04％，0.001％≤Ca≤0.004％，N≤0.008％，O≤0.002％，其余为Fe以及不可避免的杂质；

所述特大口径厚壁UOE直缝埋弧焊管管体横向屈服强度：485～650MPa；横向抗拉强度：570～825MPa；冲击功：-20℃下AKv≥250J，FA％＞90％；焊缝冲击功：-20℃下AKv≥80J；热影响区冲击功：-20℃下AKv≥120J；管体DWTT性能：-10℃下SA％＞85％；

所述特大口径厚壁UOE直缝埋弧焊管的尺寸为：口径：壁厚：22～35mm；椭圆度：≤6mm。

2.如权利要求1所述的特大口径厚壁UOE直缝埋弧焊管，其特征在于，所述特大口径厚壁UOE直缝埋弧焊管的化学成分中还含有0＜Cu≤0.30％，以重量百分比计。

3.如权利要求1或2所述的特大口径厚壁UOE 直缝埋弧焊管的制造方法，包括如下步骤：

1)冶炼、精炼

按照权利要求1或2所述化学成分进行冶炼、精炼；

2)连铸

连铸坯厚度/成品厚度≥10，成品钢板宽度/连铸坯宽度≤2；

3)加热：加热温度为1050～1150℃；

4)轧制

中间坯厚3.5t～6t，t为成品钢板厚度；粗轧单道次压下量≥10％；

精轧开轧温度≤900℃，精轧终轧温度为740～860℃；

5)冷却：控制冷却速率为10～40℃/s，停冷温度为250～450℃；

6)成型焊接

采用C成型+U成型+O成型+焊接将钢板焊接成钢管，对钢管全长进行扩径以满足钢管的最终管型要求，其中，控制O成型工艺的压缩率为0.16～0.22％，扩径工艺的扩径率为0.7～1.2％。

4.如权利要求3所述的特大口径厚壁UOE 直缝埋弧焊管的制造方法，其特征在于，步骤4)中，精轧开轧温度≤900℃，精轧终轧温度为740～860℃。