[发明专利]一种多层组装耐磨球

说明书

本发明提出的一种多层组装耐磨球，包括：增重骨架、两个增重壳体和两个打磨壳体；增重骨架由中心球体和安装在中心球体上的多根支撑杆组成；中心球体的球面上设有多个凹槽，每一个凹槽中均安装有一根支撑杆，各支撑杆远离中心球体的一端均设有一个弧面，且所有弧面均位于同一个与中心球体球心重合的第一球面上；两个增重壳体组成球形的增重层并包覆在增重骨架外周，两个打磨壳体组成球形的打磨层并包覆在增重层外周。本发明中，打磨层和增重层均通过两个对半切的半球形壳体组成，方便了耐磨球结构的拆分，从而，可拆分耐磨球对损坏的部件进行更换，从而降低该耐磨球的磨损成本，降低消耗。

技术领域

本发明涉及耐磨球技术领域，尤其涉及一种多层组装耐磨球。

背景技术

耐磨球作为一种物料粉碎打磨工具，应用非常广泛。目前，耐磨球多是一个实心球体，这就导致了耐磨球一旦表层受损，必须更换整个球体，成本浪费严重。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种多层组装耐磨球。

本发明提出的一种多层组装耐磨球，包括：增重骨架、两个增重壳体和两个打磨壳体；

增重骨架由中心球体和安装在中心球体上的多根支撑杆组成；中心球体的球面上设有多个凹槽，每一个凹槽中均安装有一根支撑杆，各支撑杆远离中心球体的一端均设有一个弧面，且所有弧面均位于同一个与中心球体球心重合的第一球面上；

增重壳体和打磨壳体均为半球形的弧面结构；增重壳体内表面所在球面的直径与第一球面的直径相等，打磨壳体内表面所在球面的直径与增重壳体外表面所在球面的直径相等；两个增重壳体组成球形的增重层并包覆在增重骨架外周，两个打磨壳体组成球形的打磨层并包覆在增重层外周。

优选地，两个打磨壳体上分别设有第一连接结构和第二连接结构，第一连接结构和第二连接结构相匹配；两个打磨壳体通过第一连接结构和第二连接结构组成打磨层。

优选地，第一连接结构和第二连接结构为螺纹结构。

优选地，两个增重壳体上分别设有第三连接结构和第四连接结构，第三连接结构和第四连接结构相匹配，两个增重壳体通过第三连接结构和第四连接结构连接并组成增重层。

优选地，第三连接结构为凹槽，第四连接结构为与凹槽匹配的凸块。

优选地，支撑杆为弹簧杆。

本发明提出的一种多层组装耐磨球，通过空心结构的设计，节约了耐磨球所需要的材料；增重骨架的设置，保证了耐磨球内部结构的稳定。具体的，本发明中，增重骨架中，支撑杆通过弧面抵靠增重壳体内周，从而保证了支撑杆对增重壳体内周的施力面积，保证了增重壳体内周的受力均匀，有利于避免耐磨球在碰撞过程中变形。此外，支撑杆通过凹槽卡接在中心球体上，保证了支撑杆与中心球体的相对稳定，从而保证了整个耐磨球结构的可靠性。

本发明中，打磨层和增重层均通过两个对半切的半球形壳体组成，方便了耐磨球结构的拆分，从而，当耐磨球表层的打磨层磨损过度，或者增重层和增重骨架损坏时，可拆分耐磨球对损坏的部件进行更换，从而降低该耐磨球的磨损成本，降低消耗。

附图说明

图1为本发明提出的一种多层组装耐磨球结构。

具体实施方式

参照图1，本发明提出的一种多层组装耐磨球，包括：增重骨架、两个增重壳体1和两个打磨壳体2。

增重骨架由中心球体3和安装在中心球体3上的多根支撑杆4组成。中心球体3的球面上设有多个凹槽，每一个凹槽中均安装有一根支撑杆4，各支撑杆4远离中心球体3的一端均设有一个弧面5，且所有弧面5均位于同一个与中心球体3球心重合的第一球面上。本实施方式中，支撑杆4为弹簧杆。