[发明专利]一种用于发泡材料粘结处理的打散装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种用于发泡材料粘结处理的打散装置，包括提升组件、搅拌组件和电控单元，所述提升组件与搅拌组件连接，所述电控单元与提升组件和搅拌组件电性连接；其中，所述提升组件包括基座、立柱、横梁、提升钢索、导轮和提升电机，所述横梁设置在立柱的上端部，所述提升钢索的一端与提升电机连接，并且提升钢索的另一端与搅拌组件连接，所述导轮设置在横梁上，所述提升电机设置在立柱上，所述搅拌组件与横梁连接，所述电控单元与提升电机电性连接。本发明通过智能控制的电控单元控制提升组件与搅拌组件，选择相应的操作后自动利用提升电机收紧和放松提升钢索来控制搅拌装置的上升和下降，调整搅拌组件的位置，从而将发泡材料充分打散。

技术领域

本发明属于生产制造领域，特别涉及一种用于发泡材料粘结处理的打散装置。本发明还涉及一种用于发泡材料粘结处理的打散装置的工作方法。

背景技术

聚合物发泡材料是指以聚合物（塑料、橡胶、弹性体或天然高分子材料）为基础而其内部具有无数气泡的微孔材料，也可以视为以气体为填料的复合材料。

聚合物发泡材料品种众多。对于塑料，大多数热塑性塑料和热固性塑料都能加工成泡沫塑料。典型的发泡材料如聚氨酯（PU）泡沫、聚苯乙烯（PS）泡沫。聚烯烃泡沫、聚氯乙烯（PVC）泡沫、酚醛泡沫、环氧化物树脂泡沫等热塑性和热固性泡沫塑料，丁腈橡胶泡沫、热塑性弹性体泡沫及发泡淀粉、发泡植物纤维等天然高分子发泡材料。

发泡材料在运输过程中，由于吸湿和重力挤压，导致材料粘结在一起行成大面积的块状，造成无法用管道抽取后输送到模具模腔内，用人工处理的话效率低下，浪费人力，不利于全自动生产。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于发泡材料粘结处理的打散装置，解决了发泡材料粘结后难以抽取输送的问题。本发明的一种用于发泡材料粘结处理的打散装置的工作方法，为半自动化方式过程简单易行。

技术方案：一种用于发泡材料粘结处理的打散装置，包括提升组件、搅拌组件和电控单元，所述提升组件与搅拌组件连接，所述电控单元与提升组件和搅拌组件电性连接；其中，所述提升组件包括基座、立柱、横梁、提升钢索、导轮和提升电机，所述立柱的下端部固定在基座上，所述横梁设置在立柱的上端部，所述提升钢索的一端与提升电机连接，并且提升钢索的另一端与搅拌组件连接，所述导轮设置在横梁上，所述提升电机设置在立柱上，所述搅拌组件与横梁连接，所述电控单元与提升电机电性连接。本发明的用于发泡材料粘结处理的打散装置，通过智能控制的电控单元控制提升组件与搅拌组件，选择相应的操作后自动利用提升电机收紧和放松提升钢索来控制搅拌装置的上升和下降，调整搅拌组件的位置，并且能够在搅拌过程中调整搅拌组件的速度和高度，从而将发泡材料充分打散。

进一步的，上述的用于发泡材料粘结处理的打散装置，所述横梁上设有上升限位开关和下降限位开关。上升限位开关和下降限位开关控制搅拌组件的位置，防止搅拌装置超出位置，与横梁碰撞，造成机器损坏。

进一步的，上述的用于发泡材料粘结处理的打散装置，所述搅拌组件包括搅拌电机、主轴和搅拌器，所述主轴设置在横梁上，所述搅拌电机与主轴的上端部连接，所述搅拌器设置在主轴的下端部，所述主轴与提升钢索连接。搅拌器下降到材料的上方，搅拌电机工作，带动搅拌器对料进行搅拌，达到将料打散的效果。

进一步的，上述的用于发泡材料粘结处理的打散装置，所述主轴上设有盖板，所述盖板位于搅拌器的上方，并且盖板的截面积大于搅拌器的截面积。在搅拌器的上方设置盖板是防止料四处飞溅，难以清洗。

进一步的，上述的用于发泡材料粘结处理的打散装置，所述搅拌器的下端面设有一组搅拌齿。设置的若干个搅拌池能够提高搅拌效果。