[发明专利]一种自动化的光纤激光切割设备及其切割方法

说明书

本发明公开了一种自动化的光纤激光切割设备及其切割方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的激光切割装置，所述激光切割装置包括左右贯穿的设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的周侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内转动的设置有第一转块；现如今在零件加工时多采用火焰切割或使用锯片切割将型材进行切断，之后再进行下一步的加工，在很多机械加工精度要求较低或者材料成本较低时可采用此方式，但是在一些高精度加工或材料本身成本较高时锯缝的材料就会影响一定的精度以及一些材料成本的浪费，而使用激光切割不仅加工精度高，锯缝小，而且加工效率高，本发明旨在设计一种能够解决上述问题的装置。

技术领域

本发明涉及激光加工技术领域，具体是一种自动化的光纤激光切割设备及其切割方法。

背景技术

现如今在零件加工时多采用火焰切割或使用锯片切割将型材进行切断，之后再进行下一步的加工，在很多机械加工精度要求较低或者材料成本较低时可采用此方式，但是在一些高精度加工或材料本身成本较高时锯缝的材料就会影响一定的精度以及一些材料成本的浪费，而使用激光切割不仅加工精度高，锯缝小，而且加工效率高，因此设计一种自动化的光纤激光切割设备及其切割方法实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化的光纤激光切割设备及其切割方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种自动化的光纤激光切割设备及其切割方法，包括装置主体以及设置于所述装置主体内的激光切割装置，所述激光切割装置包括左右贯穿的设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔的周侧内壁内相连通的设置有第二空腔，所述第二空腔内转动的设置有第一转块，所述第一转块内左右贯穿的设置有第三空腔，所述第一转块内设置有开口向左的第一转槽，所述第一转槽远离所述第三空腔一侧的内壁上设置有齿轮结构，其中，所述第二空腔左侧内壁的上端固定设置有第一电机，所述第一电机的右端通过转轴动力配合连接有延伸通入所述第一转槽内并与所述第一转槽的内壁啮合配合连接的第一齿轮，所述第三空腔的上侧内壁内设置有第四空腔，所述第四空腔的下侧内壁与所述第三空腔的上侧内壁之间相连通的设置有第一通孔，所述第四空腔内可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块的下侧端面上固定连接有激光切割头，所述第一滑块的下侧端面与所述第四空腔的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第一滑块的上侧端面固定连接有第一顶压块，所述第二空腔的上侧内壁内相连通的设置有第五空腔，所述第五空腔内设置有可上下滑动的第二滑块，其中，所述第一顶压块的上端延伸通入所述第五空腔内，所述第一顶压块内设置有开口向上的第一转轮槽，所述第一转轮槽的左右两侧内壁之间可转动的设置有与所述第二滑块的下侧端面滚动配合连接的第一滚动轮，所述第五空腔内可转动的设置有第一凸轮，所述第一凸轮的下端与所述第二滑块的上端面滚动配合连接，所述第一凸轮的轴心处固定固定设置有第一转动轴，所述第一转动轴的右端通过轴承可转动的连接于所述第五空腔的右侧内壁上，所述第一转动轴的左端连接于设置在所述第五空腔左侧内壁内的第一离合装置上，其中，所述第一电机左侧切位于所述装置主体内设置有第六空腔，所述第六空腔内可转动的设置有第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴动力配合连接于所述第一电机的左端，所述第六空腔内且位于所述第二齿轮的上侧可转动的设置有与所述第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮的轴心处固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的右端连接于所述第一离合装置上，所述第三空腔的下侧内壁内设置有打磨装置，所述装置主体上设置有固定装置。