[发明专利]一种钛白废酸制取镁肥的方法在审
申请号: | 201810644171.6 | 申请日: | 2018-06-21 |
公开(公告)号: | CN108751236A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 于耀杰;王庆来;张盈盈;李守阳;郭会良 | 申请(专利权)人: | 山东道恩钛业有限公司 |
主分类号: | C01F5/40 | 分类号: | C01F5/40;C05D5/00 |
代理公司: | 烟台智宇知识产权事务所(特殊普通合伙) 37230 | 代理人: | 赵文峰 |
地址: | 265700 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钛白废酸 镁肥 制取 氧化剂双氧水 菱镁矿粉末 钛白粉行业 纯碱 过滤除杂 硫酸溶液 有效回收 蒸发结晶 高品质 浓硫酸 钛石膏 除杂 废酸 酸解 硫酸 制备 排放 污染 生产 | ||
本发明公开了一种钛白废酸制取镁肥的方法,包含如下步骤:钛白废酸除杂、添加浓硫酸制备50%的硫酸溶液、过滤除杂、添加菱镁矿粉末发生酸解、添加纯碱调PH值、加入氧化剂双氧水进行氧化、蒸发结晶等步骤,在使钛白废酸得到综合利用,减少废酸和钛石膏的排放,降低了钛白粉行业对环境造成的污染;有效回收其中的硫酸、Mg2+等,生产出高品质的镁肥。
技术领域
本发明涉及废液处理技术领域,具体是一种钛白废酸制取镁肥的方法。
背景技术
硫酸法钛白粉是目前我国生产钛白粉的主要方法,其特点是工艺简单、对设备和原料要求不高、基建成本低等,在未来几十年内都将成为我国的主流方法。但是其缺点是三废产量巨大,能源消耗高,尤其是硫酸的消耗和废酸的产量特别大,据统计,每生产1吨钛白粉需要产生浓度为10%的废酸15~20吨,就目前的产能来算,每年全国产生废酸3000万~4000万吨。这些废酸主要的处理方法是用碱性物质,如石灰、石粉等进行中和,其主要缺点是产生大量的钛石膏,钛石膏属于固体废弃物,有强烈的刺激性气味,处理起来比较麻烦。钛白废酸中含有大量有用成分,如硫酸、Mg2+、Fe2+等,用中和方法除去后这些物质全部转移到钛石膏中没有得到充分利用,这是资源的浪费。
公开号为CN103496779A的中国发明专利公开了一种用含镁矿处理钛白酸性废水的方法,其主要技术方案为:采用以含镁矿粉为原料处理钛白酸性废水,通过含镁矿粉预处理钛白酸性废水,由于用镁代替了钙,用镁中和废水中酸性物质,避免产生传统方法中硫酸钙类的沉淀渣,从而可以大幅度降低二次淤渣(即俗称的钛石膏渣或红石膏)产量,较常规传统处理钛白酸性废水的石灰法或电石渣法减少钛石膏渣50%~90%,不仅减少了新产生的固废渣的二次污染及处理问题,而且降低废水的处理成本。该方法直接将废酸与含镁矿粉进行反应,然而存在副产物多,镁回收率低的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷,探索出一种以钛白废酸作为原料,在处理废酸的同时对硫酸、Mg2+等进行回收,并生产出高品质镁肥的方法。
所采取的技术方案是:
一种钛白废酸制取镁肥的方法,包含如下步骤:
(a)钛白废酸除杂:量取一定量的钛白废酸,静置24h后析出少量沉淀,进行过滤,收集滤液;
(b)制备硫酸溶液:测量步骤a所得滤液的酸度,添加浓度为98%的浓硫酸配制成浓度为50%的硫酸溶液,稀释过程中产生沉淀的方程式为:TiOSO4+2H2O= H2SO4+H2TiO3↓;
(c)过滤除杂:将浓度为50%的硫酸溶液静置12h,析出沉淀后进行过滤,收集滤液;
(d)酸解:量取一定量的步骤c所得滤液,对其持续搅拌,缓慢添加菱镁矿粉末,当pH=4.8~5.1时停止添加,并持续搅拌1.5h,该步骤的反应方程式为:MgCO3+H2SO4=MgSO4+H2O+CO2↑;
(e)过滤除杂:将步骤d所得反应物进行过滤,收集滤液;
(f)调PH值:将步骤e所得滤液持续搅拌,缓慢添加纯碱,当pH=8.5~9.0时停止添加,并持续搅拌1.5h;
(g)过滤除杂:将步骤f所得反应物进行过滤,收集滤液;
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