[发明专利]一种生物质连续热解控制装置及方法

权利要求书

1.一种生物质连续热解控制装置，包括上料料斗、热解回转炉、换热器，上料料斗连接热解回转炉，其特征在于：它还包括恒温控制装置、热解气净化自动控制装置，热解回转炉（3）连接有温料仓（4）和旋风除尘器（5），保温料仓（4）位于热解回转炉（3）的下方，所述换热器包括依次相连的第一级列管换热器（6）和第二级列管换热器（8），旋风除尘器（5）连接第一级列管换热器；上料料斗（2）中设有料斗上料位计（13）和料斗下料位计（14）；恒温控制装置包括设置在热解回转炉（3）内分布有回转炉温度传感器（104），热解气净化自动控制装置包括第一温度传感器（106）和列管换热器温度压力传感器（108），热解回转炉（3）与旋风除尘器（5）之间的管线上设有第一温度传感器（106），在第一级列管换热器（6）的前后端以及第二级列管换热器（8）的前后端均设有列管换热器温度压力传感器（108）。

2.根据权利要求1所述的一种生物质连续热解控制装置，其特征在于：所述回转炉温度传感器（104）为18个，分别横向均匀分布于外加热舱上下层各9个。

3.根据权利要求1或2所述的一种生物质连续热解控制装置，其特征在于：所述第一级列管换热器（6）和第二级列管换热器（8）的下方分别连接有风冷风机（110）。

4.根据权利要求3所述的一种生物质连续热解控制装置，其特征在于：所述保温料仓（4）中设料仓上料位计有（19）和料仓下料位计（20）。

5.根据权利要求4所述的一种生物质连续热解控制装置，其特征在于：所述第二级列管换热器（8）连接醋液储存罐（9），醋液储存罐（9）连接电捕焦油器（10），电捕焦油器（10）连接罗兹风机（11）；电捕焦油器（10）上设有第二温度压力传感器（109），罗兹风机（11）上设有气体组分传感器（112）。

6.一种生物质连续热解控制方法，其特征在于包括如下步骤：

（a）自动上料：上料输送机（1）上设有上料输送机控制开关(102)，

将粉碎好的原料通过上料输送机（1）输送到上料料斗(2)中，上料料斗(2)中设有料斗上料位计(13)和料斗下料位计(14)，控制物料输送和停止；料仓内料位平面达到料斗上料位计(13)时，输送螺旋启动，进行出炭；料仓内料位平面达到料斗下料位计(14)时，输送螺旋停止，停止出炭；

（b）连续热解炭化：上料料斗(2)内物料通过螺旋输送到热解回转炉(3)中，经过传动输送，在热解回转炉(3)内热解炭化，通过外加热方式，进行连续热解炭化，生成热解气与生物炭；

热解回转炉（3）内分布的回转炉温度传感器（104），实时监控回转炉炉膛内温度，控制炉内热解温度在450-650℃；

（c）保温出炭：热解的热解炭落入热解回转炉(3)下方的保温料仓(4)里，进行保温熟化，热解炭进行进一步炭化；

（d）热解气净化：热解气从热解回转炉（3）出来后，依次进入旋风除尘器（5）、第一级列管换热器（6）、第二级列管换热器（8）、电捕焦油器（10），最后由罗兹风机（11）抽入热解气储气气罐（12）中；第一级列管换热器（6）和第二级列管换热器（8）之间设有焦油储存罐（7）；在旋风除尘器（5）的前端，第一级列管换热器（6）的前后端，第二级列管换热器（8）的前后端以及罗兹风机（11)的前端进行温度与压力控制。

7.根据权利要求6所述的一种生物质连续热解控制方法，其特征在于：它还包括热解气与焦油储存及回用燃烧步骤，经过所述步骤（d）净化后的热解气通入热解气储气气罐（12）中储存，其中部分进行回用燃烧，给热解回转炉（3）供能；分离出的焦油经过静置，分离出其中的水分，焦油经过集中储存至焦油桶（17），储油桶满后使用重油燃烧器燃烧，为热解回转炉（3）供能。

8.根据权利要求7所述的一种生物质连续热解控制方法，其特征在于：所述步骤（b）中物料在热解回转炉(3)内的停留时间为30min。