[发明专利]热解油高压连续过滤除尘系统及方法

说明书

本发明公开了一种热解油高压连续过滤除尘系统及方法，属于热解工程领域，以解决热解气净化除尘效率较低，冷凝收集到的热解油中含尘量较高的问题。包括蒸汽发生器、粗油储存罐、过滤装置，粗油储存罐连接过滤装置，它还包括蒸汽伴热管路、高压油泵、回油管路，蒸汽发生器和粗油储存罐之间设有蒸汽伴热管路，粗油储存罐与多级筛网过滤装置之间设有高压油泵，多级筛网过滤装置与粗油储存罐之间设有回油管路，多级筛网过滤装置至少为两级。本发明热解油过滤除尘装置采取高压连续过滤方式，脱除热解油中固体杂质，可以实现热解油的高效清洁利用。

技术领域

本发明属于热解工程领域，具体涉及一种热解油高压连续过滤除尘系统及方法。

背景技术

煤炭在我国能源结构中的地位举足轻重，其在能源消耗中所占的比例为70%左右。但燃煤过程中会产生大量的有害废弃物，如：CO₂，SO₂、氮氧化物以及粉尘等。同时，日益增长的需求也使得已有的能源结构面临很大的压力，发展清洁的补充能源迫在眉睫。与煤相比，生物质能属于清洁能源，生物质能的开发和利用有利于降低CO₂排放量。生物质生产和能源利用过程所排放的CO₂可纳入自然界碳循环，实现零排放。生物质热解是一种利用生物质能的重要方式，热解产物生物油具有能量密度高，易储存、运输等优点。但由于生物质热解工艺较多，部分热解工艺除尘效果并不理想，这导致冷凝收集到的热解油中含尘量较高，严重制约了生物质热解油的利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种热解油高压连续过滤除尘系统，以解决热解气净化除尘效率较低，冷凝收集到的热解油中含尘量较高的问题。

本发明的另一个目的是提供一种热解油高压连续过滤方法。

本发明技术方案如下：一种热解油高压连续过滤除尘系统，包括蒸汽发生器、粗油储存罐、过滤装置，粗油储存罐连接过滤装置，它还包括蒸汽伴热管路、高压油泵、回油管路，蒸汽发生器和粗油储存罐之间设有蒸汽伴热管路，粗油储存罐与多级筛网过滤装置之间设有高压油泵，多级筛网过滤装置与粗油储存罐之间设有回油管路，多级筛网过滤装置至少为两级。

作为本发明的进一步改进，所述多级筛网过滤装置包括一级筛网过滤装置、二级筛网过滤装置和三级筛网过滤装置，每级筛网过滤装置上均设有压差传感器。

作为本发明的进一步改进，每级筛网过滤装置均包括两个筛网过滤器，每个筛网过滤器均包含多个并联的过滤滤芯，滤芯两端的管头分别固定在过滤器的上下管板处，构成过滤管束；滤芯管束呈正三角形排布。

作为本发明的进一步改进，所述蒸汽伴热管路采用加热保温。

作为本发明的进一步改进，所述一级筛网过滤装置的滤芯的过滤精度为0.1-1mm，滤芯直径为20-40mm，滤芯的长度为0.5-1m，相邻滤芯的管间距为1.5～2倍滤芯直径。

作为本发明的进一步改进，所述二级筛网过滤装置的滤芯的过滤精度为10-100mm，滤芯直径为20-40mm，滤芯的长度为0.5-1m，相邻滤芯的管间距为1.5～2倍滤芯直径。

作为本发明的进一步改进，所述三级筛网过滤装置的滤芯的过滤精度为1-10mm，滤芯直径为20-40mm，滤芯的长度为0.5-1m，相邻滤芯的管间距为1.5～2倍滤芯直径。

作为本发明的进一步改进，所述的滤芯材质为耐高温抗腐蚀的不锈钢，滤芯由金属多层烧结网或金属粉末烧结网组成。

一种热解油高压连续过滤除尘方法，包括以下步骤：

A、先将粗油储存罐中的未过滤的热解油加热至60-90℃，加热方式为蒸汽伴热，蒸汽来自于蒸汽发生器；

B、打开回油管路，启动高压油泵，先使热解油通过一级筛网过滤装置进行粗过滤，循环过滤3-5次；