[发明专利]一种壳管换热器用均液器及壳管换热器

说明书

本发明公开了一种壳管换热器用均液器及壳管换热器，均液器包括弧形均液板、两个挡液板；弧形均液板与筒体内壁之间形成均液空间；两个挡液板位于均液空间内，将均液空间分隔成第一均液空间、第二均液空间、第三均液空间，所述第一均液空间与进液口连通；在每个挡液板上均开设有多个第一均液孔，每个挡液板上距离进液口近的第一均液孔的直径小于距离进液口远的第一均液孔的直径；在弧形均液板上开设有多个第二均液孔，弧形均液板上距离挡液板近的第二均液孔的直径小于距离挡液板远的第二均液孔的直径。本发明提高了均液能力，提高了换热系数，大幅的提高换热能力。

技术领域

本发明属于换热器技术领域，具体地说，是涉及一种壳管换热器用均液器及壳管换热器。

背景技术

在中央空调冷水机组中，换热器的换热性能对制冷能力起着至关重要的作用。而换热器中的壳管式蒸发器中冷媒的分配是否均匀是其中最主要的影响因素。目前行业采用的都是蒸发器筒体底部增加均液板的形式来进行冷媒的分配，其分配效果不够理想，影响整个中央空调冷水机组的换热能力。如何更好的、更均匀的进行冷媒的分配是各个厂家重点研究的对象。

目前冷水机组用换热器中的冷媒分配，均采用蒸发器底部均液板的结构形式。采用三角形或梯型结构均液板，参见图1、图2所示，冷媒沿液体管路C进入蒸发器筒体A后，通过底部均液板B将冷媒分配后，沿蒸发器底部由下往上进行换热，液体按相同方向流动，其湍流状态差。同时距离进液口较远的筒体两端的冷媒量较少，也造成换热效率低下。换热器的分配形式造成换热效果不够理想。

发明内容

本发明提供了一种壳管换热器用均液器，提高了均液能力和换热能力。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种壳管换热器用均液器，所述换热器包括筒体，所述筒体的两端分别具有管板，所述筒体底部具有进液口，所述均液器位于筒体内，包括弧形均液板、两个挡液板：第一挡液板和第二挡液板；所述弧形均液板位于筒体内下部，与筒体内壁之间形成均液空间；所述两个挡液板位于均液空间内，且沿着筒体长度方向布设，将均液空间分隔成第一均液空间、第二均液空间、第三均液空间，所述第一均液空间位于第二均液空间和第三均液空间的中间，所述第一均液空间与进液口连通；在每个挡液板上均开设有多个第一均液孔，每个挡液板上距离进液口近的第一均液孔的直径小于距离进液口远的第一均液孔的直径；在所述弧形均液板上开设有多个第二均液孔，所述弧形均液板上距离挡液板近的第二均液孔的直径小于距离挡液板远的第二均液孔的直径。

进一步的，每个挡液板上距离进液口近的第一均液孔的孔间距小于距离进液口远的第一均液孔的孔间距。

又进一步的，所述弧形均液板上距离挡液板近的第二均液孔的孔间距小于距离挡液板远的第二均液孔的孔间距。

更进一步的，所述两个挡液板竖直布设，且二者平行，距离进液口的距离相等。

再进一步的，在所述弧形均液板上正对进液口处形成有分液口，所述分液口与第一均液空间连通；在所述分液口上方布设有两个直板均液板：第一直板均液板、第二直板均液板，所述两个直板均液板沿着筒体长度方向布设，在所述两个直板均液板顶端固定有顶板；两个直板均液板、一个顶板以及筒体的两个管板之间形成开口朝下的第四均液空间；所述分液口与第四均液空间连通；在每个直板均液板上均开设有多个第三均液孔，每个直板均液板上距离分液口近的第三均液孔的直径小于距离分液口远的第三均液孔的直径。

进一步的，每个直板均液板上距离分液口近的第三均液孔的孔间距小于距离分液口远的第三均液孔的孔间距。

又进一步的，所述两个直板均液板竖直布设，且二者平行，距离分液口的距离相等。

更进一步的，所述弧形均液板通过支撑结构与直板均液板固定。

再进一步的，所述支撑结构包括多根平行且间隔布设的钢管，所述钢管的一端连接弧形均液板，另一端连接直板均液板。